汽车连接器根据工作时的电压不同,分为低压连接器和高压连接器。其中,低压连接器工作电压主要是12V、24V或者48V。高压连接器工作电压是指60~800V,甚至更高。高压连接器与低压连接器相比,区别主要体现在外观、结构、耐受电压、防护要求、EMC兼容、阻燃等级等方面。
一 外观
高压连接器和低压连接器的外观区别主要是颜色和体积。低压连接器颜色以黑色为主,高压连接器颜色是橙色。由于高压连接器承载高电压、大电流,所以通常情况下高压连接器体积要比低压连接器体积大。
二 结构
高压连接器结构更加精密复杂,与低压连接器相比,主要增加了内外屏蔽环及高压互锁。低压连接器结构组成如图1所示,一般由拉杆、密封圈、壳体、TPA等结构组成。
图1 低压连接器结构组成
高压连接器的结构组成如图2所示,一般由端子、绝缘体、塑壳、屏蔽环、密封件、盖子等组成。
图2 高压连接器结构组成
和低压连接器相比,高压连接器增加了内外屏蔽环。高压连接器组装之后,屏蔽环会和连接器壳体上的屏蔽层接触,高压导线屏蔽层最终都会搭铁,从而实现对高压导线的360。屏蔽保护。除此之外,大部分高压连接器还会包括高压互锁端子,如图3所示。
图3 高压互锁端子
高压互锁回路把所有高压系统连接起来进行监控,是一种用低压信号管理高压回路的一种安全设计方法。目前,高压连接器设计时通常会考虑把高压互锁端子集成在高压连接器上。
三 耐受电压
连接器的耐压等级主要由绝缘材料、爬电距离、空气湿度等决定,常用的连接器材料有PBT、PA66、PA6T、PA9T等。
当然,不同材料的性能不同,价格也不同。根据USCAR-37标准,连接器的额定电压可以分为20~100V、110~300V、300~600V几个等级。
1)低压连接器主要用在ECU、传感器等位置,适用于电压小于30VAC/60VDC的环境。
2)高压连接器主要用来连接电池包、PDU、电机、空调压缩机、加热器等高压设备,目前高压连接器的额定电压在1000VDC左右。
为了解决新能源汽车续航里程的问题,各大主机厂陆续推出800V甚至1000V的高压架构。高压连接器的耐压等级受空间环境以及材料的限制,未来800V甚至1000V的高压架构对高压连接器材料提出了更高的要求。
四 防护要求
连接器根据有无密封要求,可以分为密封连接器和非密封连接器。低压连接器根据使用部位的不同,对密封的要求也不同,如表1所示,大致可以分为S1、S2、S3这3个等级。湿区连接器一般会有密封要求,干区连接器则没有密封要求。低压连接器只有S3才达到了IP6K9K的密封等级。
表1 低压连接器密封等级
密封等级 | 有无密封要求 | 应用部位 |
S1 | 无密封要求 | 干区 |
S2 | 密封 | 湿区 |
S3 | 密封(高压喷雾) | 湿区 |
高压连接器密封等级需满足IP6K9K,同时还需要满足IP67甚至IP68。高压连接器防护等级未装配满足IPXXB,装配后满足IPXXD。IPXXB是防触指防护等级,IPXXD是探针进入探测等级。
五 EMC兼容
低压连接器主要应用于30VAC(60VDC)以下的电压环境,该环境所产生的电磁干扰有限,线束通常通过绞合或者是外面包裹铝箔的方式来屏蔽电磁干扰。
高压连接器主要用来连接导线和高压设备,经过高压导线及高压设备的电流高达几百安,其产生的电磁干扰不容忽视,必须考虑360°的屏蔽方式。目前,高压导线一般有一层屏蔽层,该屏蔽层通常由编织线和铝箔共同构成。相应地,高压连接器在设计时也集成有屏蔽层,如图4所示。连接器的屏蔽层通过屏蔽环和导线的屏蔽层连通,实现360°屏蔽。
图4 连接器屏蔽层
六 更高的阻燃等级
低压连接器的阻燃等级根据不同的使用部位有不同的要求。高压连接器的阻燃等级要求最高阻燃等级V0。
未来低压连接器的发展方向是高速数据传输、轻型化、小型化、集成化。与低压连接器相比,高压连接器除了满足传统汽车连接器的高插拔次数、抗振动等基本要求外,在高电压、大电流环境下,对散热、高压防护、抗电磁干扰等方面的要求更加严格,对材料的要求也更高。
参考资料:汽车高低压连接器的主要区别,冯伟
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