11月5日-10日，第七届进博会如期举行。作为世界上首个以进口为主题的国家级展会，进博会始终扮演着构建新发展格局的窗口和推动高水平开放的重要平台角色，它积极推动“展品向商品转化，展商向投资商转变”，不断释放并扩大其溢出效应，也由此吸引了跨国企业们的纷至沓来。
德国特种玻璃制造巨头肖特作为连续七年参展进博会的“全勤生”，深度融入并见证了这一国际盛会所带来的广泛机遇与深刻变革，每年，肖特都携其全球新品、精品亮相进博会，充分利用这一重要平台来展现其品牌实力，并持续深化和拓展其在中国市场的影响力。
把握进博会溢出效应 与行业需求深度同频
进博会不仅是众多新品首秀的“聚光灯”，更是促进各方合作的“催化剂”，同时也是推动企业加速发展的“助推器”。对于众多跨国企业而言，能否把握进博会这一平台所提供的机遇，已成为立足中国市场的关键，也由此，跨国企业们欲搭乘进博“快车”，在中国市场上跑出自己的“加速度”。肖特，便是这其中的典型代表，从2018年首届进博会的“头回客”到“回头客”再到如今的“老朋友”，肖特前进的每一步都与中国市场紧密相连，进博会成为了其深耕中国市场、实现共赢发展的重要桥梁。
肖特玻管中国工厂董事蒋琼表示：“进博会为肖特带来了显著的品牌提升效应，作为连续七届参与进博会的跨国高科技特种材料企业，肖特借助进博会这一平台多次宣布了在医疗健康等多个领域的投资计划，在过去六年中，肖特在中国市场的总投资已超过1.7亿欧元。同时，依托这一平台，肖特展示了众多‘全球新’的首发产品，以此进一步推进创新技术的本土化引入进程，让前沿的产品和先进的服务更加贴近中国市场的需求。”
在去年的进博会上，肖特首次带来了有着“天文望远镜的视网膜”之称的零度®微晶玻璃，该产品被使用在世界众多先进的天文望远镜上，为世人带来“亿倍视野”，一度引发了强烈关注。而在今年的进博会上，肖特则展示了更多“来自未来”的特种玻璃应用和解决方案，打开了行业对于玻璃应用的无限想象空间。
可在-100摄氏度保障药物储存和运输的肖特TOPPAC freeze聚合物预灌封注射器
对于医疗健康领域，肖特首次展出了适用于深冷药物的SCHOTT TOPPAC® freeze医药初包装解决方案，据肖特医药中国区销售总监金艳霞介绍，随着国内越来越多的创新药物，如基于mRNA的疗法、病毒载体(AAV)、细胞和基因疗法、化疗药物以及众多需要低温储存的药物，对包装和输送的标准日益严苛。为应对这一挑战，SCHOTT TOPPAC® freeze应运而生。此解决方案即便在-100°C的极端低温环境下，仍能保持卓越的性能稳定性，从而确保了这些药物在整个医药供应链中的安全与稳定。
此外，肖特还首次展示了针对GLP-1降糖类药物的专项包装与给药方案，其中包括专为笔式注射器设计的卡式瓶，不仅支持自注射和多次注射，且为多肽类药物的储存提供了极高化学稳定性的安全容器。
肖特FIOLAX中性硼硅玻管
搭载肖特玻璃基板的TearLab® 渗透压系统只需 50 纳升的泪膜就足以诊断“干眼症”
另悉，肖特在本次进博会上还展出了其他一些可应用于医疗领域“黑科技”的产品，比如MINIFAB NEXTERION，其是一款用于生命科学领域研发、诊断设计的微型化玻璃基板，可极大助力提升实验室分析的自动化效率。采用肖特玻璃的即用型生物芯片，仅需一份血液样本便能生成诊断信息，并能自动完成血型分型及抗体分析，这些芯片上的红细胞和抗体被精密地“打印”在玻璃微阵列上，每个微阵列虽仅指甲大小、发丝般薄，却能承载多达132个样本。再如肖特展出的PURAVIS®玻璃光纤，它能传输自然且明亮的极白光线，并在长距离传输中保持稳定，这一特性使得需要腔内照明的微创手术，以及依赖人工智能和机器人辅助的医疗手术得以更好地实现。
不断深耕中国市场 以创新夯实本土化
近年来，随着人口老龄化的加剧和民众健康意识的提升，以及一揽子药监改革政策的持续利好和科学技术的不断突破，中国的生物医药行业逐步驶入“快车道”，实现了从“跟跑”到“并跑”的跨越，并正向着“领跑”的目标奋力冲刺，一款款具有里程碑意义的国创新药等科技成果不断涌现，这也为包括肖特在内的跨国企业开辟了广阔的发展空间。
但对于跨国企业们而言，在积极拥抱中国生物医药市场快速发展的同时，也面临着如何精准把握并适应中国市场独特需求的考验，这就要求企业必须深入理解本土市场的细微差异，依托自身深厚的研发创新能力和技术积累，灵活调整战略方向，探索并制定出既符合中国市场实际，又能充分发挥自身优势的市场策略。唯有如此，才能在中国生物医药行业的激烈竞争中稳健前行，实现双向奔赴的发展。
在蒋琼看来：“医疗健康产业在中国占据着举足轻重的地位，该产业不仅关系到亿万人民的生命健康，更是国家战略发展的重要组成部分，当前，随着医疗健康市场需求的快速增长，人们对高质量医疗服务的需求日益迫切，这一趋势在层层传导下，实际上也是对医药包装的质量和安全也提出了更高的要求，在此背景下，如何更好地服务本土用户，最终实现‘in China for China’，是肖特一直在努力的方向。”
金艳霞也表示：“肖特是中国医疗健康产业快速发展下的受益者，但机遇与挑战并存，现今本土用户对于医药包装的要求早已不再是传统的简单封装与保护，而是更加注重其安全性、功能性以及环保性。用户期望能获得更多创新的产品和解决方案，比如能够有效阻隔外部污染、保持药品长期稳定性的高性能材料，以及便于患者使用、提高用药便捷性的设计。肖特深刻洞察到这些变化，并正积极应对，凭借其强大的科研能力，将技术优势转化为实际生产力，以满足中国市场日益增长的多元化和个性化需求。”
打造本土化供应链是肖特“在华为华”的第一步，2019年，肖特曾宣布了一项在全球投资10亿美元的计划，其中很大一部分会投向中国。同年8月，肖特宣布首期投资达6000万欧元的玻管中国工厂（位于浙江缙云）奠基，2020年11月，具有国际领先水平的中性硼硅玻璃生产线在缙云工厂正式投产。2021年底，肖特又宣布追加投资7000万欧元用于缙云二期建设，以进一步提升产能。
据了解，缙云玻管工厂目前年产能达到2万吨，在产线设计与产品覆盖方面，该工厂与中国德国总部的标准保持一致，其生产的中硼硅药用玻管能够充分满足西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶以及预灌封注射器等各类高品质玻璃药包材产品的生产需求。
2024年4月，肖特本土化再次进阶，肖特中国首座药用中硼硅棕色玻管窑炉正式投产，这是国内第一座符合国际高品质标准的药用中硼硅棕色玻管窑炉，该窑炉产线为本土医药行业提供了更加快捷和可靠的本土药用中硼硅棕色玻管供应，大幅改善中国高端药用玻璃依赖进口的局面。
在这里，不得不插一个小故事，1989年，在德国美因茨，一位居民在整理亲戚遗物时偶然发现了一瓶名为“Sympatol”的药物，其生产日期竟可追溯至50年前的1939年。经过专业机构的检测，令人惊讶的是，这瓶药物依然保持了高达98.8%的药效，几乎如同刚出厂时一般新鲜有效。这一奇迹得益于所使用的棕色药用玻璃瓶：相较于普通的透明无色玻璃瓶，棕色瓶能更有效地阻挡紫外线穿透玻璃，保护瓶内药品免受光线影响而变质，从而显著延长了药品的保存期限。这个故事也为肖特大力发展棕色玻管产业奠定了最早的注解。
据了解，实现量产的菲奥来® B10棕色玻管主要应用于包装光敏药物（比如心血管疾病药物、抗生素和维生素等），兼顾耐化学性，可以在紫外光和短波可见光范围内显著降低光的透射，确保药物的稳定性和有效性，该玻管符合所有中国和国际上的法规要求，其生产质量标准遵循肖特在世界各地工厂中的统一标准。
“以往，棕色玻管需在德国生产后再进口至国内，导致供货周期较长。实现本地化生产后，将能够‘零距离服务’中国市场，‘零时差响应’中国市场的需求，持续助力本土医药健康产业的发展。药用中硼硅棕色玻管产线的扩张也是肖特致力于实现“健康中国2030”目标的重要一部分。”蒋琼进一步介绍。
此外，肖特医药亚太区业务拓展经理王磊特别强调：“在本土化服务战略中，肖特的角色远不止于产品供应商，而是致力于提供一套全方位的解决方案。我们与药企的合作从药品研发的初期就紧密展开，包括相容性研究和稳定性试验等关键环节，通过深度绑定和密切协作，确保从源头上有效预防并规避众多潜在风险。”
今年3月，中国政府工作报告明确提出将“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”列为首要任务，对于肖特所处的玻管产业，如何发展新质生产力，对此，蒋琼表示：“‘新质生产力’，起点是‘新’，关键在‘质’，落脚于‘生产力’，它具有高科技、高效能、高质量的特征，仅靠的范式上进行渐进式变革已经无法应对未来的挑战。作为科技驱动型企业，肖特深谙创新的重要性，这一理念贯穿于我们140年的发展史中，也为发展新质生产力奠定了坚实基础。从无色玻管到棕色玻管的跨越，肖特在中国持续引进特种玻璃技术、汇聚专业人才、传播先进知识，旨在通过这些创新要素和人才体系建设，为‘新质生产力’的发展注入强劲动力。”
积极践行可持续发展战略 引领特种玻璃熔炼技术低碳革新
玻璃制造业作为全球范围内的高能耗、高排放领域，尤其是在国内“碳达峰”、“碳中和”目标及一系列节能减排政策的号召下，如何实现行业的可持续发展已是摆在整个行业面前的一道必答题。
作为发展绿色玻璃的先行者，肖特一直致力于在2030年实现气候中和的玻璃制造技术，正通过多项行动领域来实现这一目标：包括玻璃熔炉的技术变革、提高能源效率、采用100%绿色电力，以及通过参与气候保护项目来补偿剩余排放。在循环经济方面，肖特也在医药领域与行业合作伙伴成功开启了多项试点项目，据了解，肖特已宣布携手武田制药、Corplex公司合作开展了一次性托盘闭环回收试点项目。研究数据表明，针对用于包装和运输药品密封解决方案的托盘进行闭环回收，在技术上和供应链端具有可行性，也更具环保优势，托盘使用70% 的回收材料时，温室气体（GHG）排放量可以最多降低50%。
同时，肖特目前已在德国工厂完成了使用100%氢气生产玻璃的产业化测试，成功制造出符合极高品质标准的光学玻璃。同时，其在华工厂也已全面实现100%绿色电力运营。肖特正朝着2030年实现玻璃生产气候中和的战略目标稳步迈进。
凭借在可持续发展方面的不懈努力，2023年，国际评级机构EcoVadis授予肖特可持续发展管理金奖，2024年，肖特又获得供应链类别的可持续发展冠军奖，同样是今年，肖特作为首家来自特种玻璃行业的企业，已正式加入China ESG Alliance，携手行业的其他领先企业共同致力于推动环境、社会和公司治理（ESG）的全面提升。
“绿色发展不仅是高质量发展的核心组成部分，更是新时代生产力所展现的基调，它代表着创新与可持续的深度融合。肖特深知，在这个转型的关键期，无论是前沿的科技突破，还是高素质的人才队伍，都是推动行业迈向绿色未来的关键。因此，肖特将在本土市场进一步加大对先进技术和顶尖人才的投入力度，同时确保所有发展举措均严格符合中国的法律法规要求，为推动中国生物医药行业的高质量发展贡献一己之力。” 蒋琼说道。
文 | 医谷 史士云
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