今天凌晨4点Bluepha发生了什么

凌晨4点的一段视频,让Bluepha的成员们兴奋的睡不着。

虽然时下已经入冬，但对于Bluepha来说，却仿佛还在经历收获的秋天，一连收获了两个好消息。

昨天的好消息来自大洋彼岸，正是我们公众号推送文章（ Bluepha助中国高中队伍登上iGEM领奖台 ）介绍的 Bluepha参与指导的4支高中iGEM队伍在波士顿刚刚结束的iGEM 2017总决赛中的出色表现 。连同很多我们帮助过的iGEM本科队伍一道，他们的成绩让整个Bluepha团队沉浸在满满的成就感之中。

大家的欣喜还未消退，就收到了今天凌晨的这个好消息。

今天的好消息来自山东。在那里，Bluepha的工程师团队与合作伙伴一起，完成了一项世界首创的成就： 北京时间2017年11月16日凌晨，世界上第一个工业级塑料生物反应器，顺利完成了它的第一次中试生产任务，产品正是Bluepha的PHA生物可降解材料 。

在现场的Bluepha首席工程师诗意地描述了这个透明“小巨兽”运转的场景：

想象不到是怎样的画面？不怕，直接看视频：

塑料生物反应器运行场景视频

塑料生物反应器运行场景动图（由视频截取）

此时Bluepha工程师团队与合作伙伴山东百盛生物的研发团队已经为此连续奋战了半个月。随着塑料生物反应器主配件的就位，从反应器组装到管路系统搭建，再到调试运行，在短短半个月时间里，我们完成了一个大胆的尝试，更是实现了蓝水生物技术这一合成生物学技术平台的里程碑式突破。

工业级生物反应器是生物制造产业的核心，在生物反应器中，微生物作为微型的制造工厂在特定的温度、pH和氧气含量中完成产品的制造。由于在整个过程中需要用到高温蒸汽维持生物反应器内外环境的隔绝，因此迄今为止所有的工业级生物反应器都是由耐高温和高压的不锈钢制成的。

而现在，应用合成生物学技术，清华大学陈国强教授与Bluepha合作 研发了不需要高温蒸汽隔绝内外环境的开放式发酵工艺 ，从而使塑料生物反应器成为可能。

那么，塑料生物反应器有哪些优势呢？

想象一下，建成一个五层楼高、300立方米容积的生物反应器需要消耗多少不锈钢，而使用密度低得多的塑料为材质，就能极大降低设备投资。同时，由于不需要设置高温蒸汽的发生系统和管路及其他维持生物反应器密闭性的辅助系统，整套工艺都被简化了。更进一步，由于对生物反应器的材料要求降低了，我们还可以使用陶瓷甚至水泥来代替不锈钢。