诺伊达：印度手机制造的梦幻与现实 | 陈经

作者：袁岚峰 来源：风云之声

2018年7月9日，三星宣布在诺伊达建成了“世界最大”的手机工厂，占地12.9万平米，印度总理莫迪与韩国总统文在寅一起参加了仪式。此时三星在印度的手机产能是6800万部，准备2020年扩展到1.2亿部。可是从印度的产线表现来看，莫迪和三星忽悠的印度手机工厂”Make for the World！“只怕是吹牛，成本太高，应该做不到。

诺伊达城市景观

早上9点，一伙印度工人在诺伊达（Noida）的工厂开始上班，生产三星N9手机。这一班要上10个小时，中间1小时吃饭，到晚上8点下班。另一班也是10小时，晚上9点到次日8点。工人自己解决住宿，工厂管一顿饭。

诺伊达在印度首都新德里附近，和古尔冈一样是新兴城镇。德里-阿格拉-斋浦尔是印度旅游的黄金三角区，历史悠久。作为印度经济高速发展的象征，德里-古尔冈-诺伊达组成了新的三角区。德里-阿格拉的高速公路，是大多数境外旅游者见过的唯一一条印度高速路，这条路就经过诺伊达。德里的地铁捷运系统已经建成8条线，也通往了古尔冈和诺伊达。毫无疑问，这里是印度经济的核心地带之一。

诺伊达地铁站

诺伊达是新市镇，没有印度传统的老旧建筑和大规模贫民窟景象。客观评估，城建相当于中国一些县城水平，比不了近十年疯狂发力的二线城市。但是诺伊达的新景观已经足够震憾了，而且还有地铁，几乎是印度最拿得出手的新兴城市片区。2015年，诺伊达被评为印度最佳住房城市。

诺伊达有203平方公里，论面积并不小，有北京城8区一半那么大（城8区就是东城、西城、海淀、朝阳这些建成区）。从地图上能看出不是卫星城镇的概念，而是接近中国省会城市搞的那种面积很大的新区，如合肥滨湖新区491平方公里。实际诺伊达名义上也不是德里扩出去的新区，一早就在国家首都区（NCR）里面，整个NCR包括德里、诺伊达、古尔冈、加济阿巴德、法里达巴德。

诺伊达又属于北方邦（Uttar Pradesh），算是国家级的“经济特区”（SEZ）。2001年人口29万，2011年就达到了64万人，2018最新估计是78万。诺伊达经济发展非常迅速，主打信息科技，外资企业很多，2018年GDP达到130亿美元。人均GDP要算是1.6万美元，但经济模式特殊不能这么算。

印度北方邦

北方邦在印度都算穷的，2018年人口多达2.24亿人，以人口计是世界上最大的省级行政区，面积却只有24万平方公里，和广西差不多。GDP只有2200亿美元，人均GDP不到1000美元，只有印度全国的一半。这么多穷人，似乎给诺伊达的外资工厂提供了近乎于无穷的劳动力资源。然而这是中国式想象，其实情况比较复杂。

三星的诺伊达手机新工厂

2018年7月9日，三星宣布在诺伊达建成了“世界最大”的手机工厂，占地12.9万平米，印度总理莫迪与韩国总统文在寅一起参加了仪式。此时三星在印度的手机产能是6800万部，准备2020年扩展到1.2亿部。

莫迪与文在寅参观世界最大手机工厂

三星早在1996年就在诺伊达建了印度第一个全球企业电子厂，这次是顺应莫迪“Make in India”的号召，而且主题又升华了，要从现阶段的“Make for India”发展到“Make for the World”，30%的手机要出口。如果实现了，无疑是印度经济的一大步。诺伊达的手机制造梦想，承载着整个印度的发展希望。

但是，文章开头在诺伊达生产三星N9手机的印度工人，走进的却是一家中国公司开的工厂。手机这个行业不是一般的制造业，各种企业合纵连横关系有点小复杂。三星的S系列、N系列价格高达5000多人民币，在印度卖不动，主打的是A系列的千元机。如三星A20，价格是12900卢比，约合1290人民币。在中国和世界上，三星N9是指Galaxy Note9，是价格不低的旗舰机。离奇的是，这个A20在印度工厂却叫N9手机，不知道为什么。还有N6，在印度也是千元机，不是指Note6。

这个印度N9手机，牌子是三星的，但是从设计到制造出货，都包给了中国厂商W公司。W公司业界知名，提供手机整体解决方案，三星提出要造个什么样的低价千元机，W公司就出设计方案，把产业链上各家公司拢一起造出手机了。因为是低档机，所以也用不着三星去自己搞什么花头，交给中国公司统一解决更方便。

诺伊达的某中国工厂

W公司设计出满足要求的手机，因为三星是要卖到印度的，所以要在印度生产降成本。莫迪对进口手机整机猛加了13.5%的关税，零部件进口就零关税，到印度生产是一定要搞了。其实还有规定，要本地部件占成本30%，但这条容易绕过去。W公司自己有生产厂，但有时也不自己生产，而是交给“外协厂”来印度生产。这种“外协厂”看上去没莫迪去的工厂那么大，算是ODM的概念。

外协厂也要抢这类生意，如在印度的H公司和C公司都来接W公司的活。在诺伊达租了厂房，找了印度管理人员，招了本地工程师和流水线工人，设备运来，中国工程师也来了，就开始搞生产。但是各种麻烦事搞得焦头烂额，H公司被坑得倒闭了。C公司也被坑得不轻，把印度管理人员全部开除了，从中国加派人手，才算是搞起来了。

首先是厂房租金很高，原因比较复杂，主要是土地政策、基建能力和中国差别很大，想找个合格的厂房不容易。各种法规三个印度人能有三种说法，万达在印度建产业园区就一堆麻烦，中国公司不愿意进去，宁愿自己购地建厂房。莫迪大招一出，三星和中国手机厂都要到印度搞厂房，诺伊达的租金居然比深圳还高了。莫迪加关税这个招应该算正常，利用大市场，让国际大公司来印度开厂，不仅是手机。主要还是大公司看好印度市场，愿意来，莫迪能把势头造起来算不错。

租金高其实也不是根本问题，产业链报价会提前考虑这个因素，最后反正是手机卖给印度人收钱。如果手机生产顺利搞起来，问题也不大。但即使只是手机组装，要搞好也不容易。流水线生产，一条产线十几个环节，一天几千支手机流过，整体环节多达上百个，出乱子就麻烦了。

H公司印度厂倒掉，原因有些匪夷所思。诺伊达时不时停电，用发电机顶过去；配套不好，部件从中国拉过来，高价值部件等不起时间空运过来，这种困难也能对付；也注意挑有高中学历、有经验的产线员工，免得影响生产。但没有料到，很多印度管理层和产线员工居然不听指挥，让干啥都不干，当起了大爷！一个工厂员工不听命令了，那就真麻烦了。起因是罢工，印度管理层暗中组织员工罢工了好几次，最后就不听指挥了，觉得厂方没威信了。印度自己的工厂是经常搞这一套，不好开除人，来回闹。但是H公司要赚钱生存啊，全开除了，有些事又得重新来，真是麻烦透顶，最后只好倒闭了。H公司的中国员工也散到其它中资厂去了。

手机产线的充电机房，给手机充电

以最终出货前的产线为例，一条产线的工人数是35人。到这个产线的手机其实已经装好了，功能测试正常可用了，要办的事就是四五个，算是相对简单的产线。先充好电，免得手机在后面装系统时没电了；再系统重装检测，把前面测试的痕迹搞掉；再用激光雕刻打上Logo；再最终软件升级，加上EMEI码，变成出厂设置；再贴上标签、打包称重。总体来说有15道以上的工序，很多步都有自动工具，产线工人并不是人手去搞，而是操作电脑和机器。最重要的是很多计算机连着的自动工具，所以产线上很多机器。装手机软件的那道工序，就多台计算机一起开搞，提高效率。

产线工人穿蓝色和粉色衣服，蓝色的操作，粉色的检查。因为蓝衣的操作会错，需要粉衣的来查。一条线还要配一个“拉长”，负责整条线的产出。理论上35个工人加1个拉长就是一个完整的生产团队。中国也是这样，拉长负责。如果发现产线的产出下降了，就去找拉长。

激光雕刻 工序

现代手机生产都分得非常细了，每一步都不难。如上图的激光雕刻，下面盒子里就是手机，拿出放到板子上，电脑上按个键机器就自动雕刻上Logo了。雕刻完了，粉衣的人就肉眼看刻得有没有错。这个雕刻是在后盖上干的，后盖是从中国进的，其实可以在中国一并做了，为什么到诺伊达来做？前面说了，莫迪要求占30%成本的部件在印度生产。那就整个后盖算是一个部件，最后一道工序激光雕刻做完，就一起计入成本。最大的一个招是主板，留了最后一道贴片工序在印度做，整个主板上的芯片之类的都算进成本了。再加上包装盒之类的，凑到30%成本不难。

这样35人的团队，一班10小时能处理多少部手机？峰值是2400个。相当于每分钟4个，看上去速度还可以。但是在现代工厂流水线的概念里，这并不太好，效率比较低，中国团队只要15人就能保证完成任务。更大的问题是，印度这35人团队非常不稳定，不可能达到峰值速度，时不时就效率大降停下来了，卡着卡着任务就完不成了。有时不良率上去了要返工，还更差了。加到35人其实是为了保证质量和稳定，但乱起来加再多人也没用。不良率高，就非常麻烦了。芯片工厂不良率一高要赔本，手机组装也是一样，不良率高总解决不了，就要倒闭了。

中国产线工人很少发生组装还乱套的事，总有办法搞管理把事情解决。实践说明，让一个拉长负责10来人的产出，是行之有效的管理办法。总影响团队的开除，整体达到了一定纪律性，干活按要求来，流水线就能跑起来。主要考虑的并不是组装成功，这是最基本的，而是如何改良工序提升产能。按中国人的概念，是个人都应该能当流水线工人，做不了的基本属于自我放弃了。

但是印度工厂从一开始就不一样，对工人怎么搞管理，保证基本的运作非常麻烦。产线工人主要讲印地语，有些懂点简单英语，还有些是大学生。和中国工程师沟通能力参差不齐，一般不行，要找印度工程师来沟通，有时还要翻译。

工人茶歇

产线工作按印度标准其实算是可以的，起薪500元，一般能拿到1100、1200，平时轮班没有加班的说法，节假日加班双倍工资。工作环境也过得去，不脏乱，有空调。中午包一顿饭，工作时间有两次茶歇，每次10分钟。这个茶歇也很重要，C公司一度想取消茶歇，印度工人就罢工了，只好照旧。说是10分钟，但是工人离开工位了，喝完了茶又去恢复状态，折腾的时间远不止10分钟。

中国产线招不到工人有时是大问题，印度这来找产线工作的人总是很多，工人不希望被开除。但是生产线总卡，不良率总是很高，拉长解决不了问题，中方管理人员就冒火，中国工程师就去沟通。也招了印度工程师，不是负责修机器或者改良流程，而是去和产线工人沟通，搞清楚发生了什么事，告诉人要如何做。沟通不清还有月入约3000的印度翻译，到中国来留学或者上过中文专业的。但这种事就是基础素质问题，怎么把产线顺畅地流动起来，一伙人的纪律性如果不够高，那不可避免地就总出状况，总要开除人，换上来新人也未必行。

如果是让印度管理人员去解决问题，那就更麻烦了。各种理由扯来扯去，说解决了其实没解决，最后厂子也弄倒闭了。最后还得中国管理人员、中国工程师作为认真负责的起点，去推动整个流程正常运作。中国产线15个人能正常运作，管理方便。印度35人不是速度慢的问题，而是管理麻烦很多，不是说加多人就能顶上中国15个人。其实中国这15人现在的行情，每人起码要5000元，要包吃住。印度35人花得更少，人均1200就是全部开销了。主要还是管理问题，宁肯管中国15个人省心，不愿管印度50个人烦得很。如果不是莫迪加关税，中国工厂是不愿意来印度搞生产的，太烦。当然莫迪也干了一个不错的事，允许开除工人。所以产线基本招的是临时工，搞不下去了就开除。要是印度国企那样没法开除工人，那真没法搞了。

C公司如何实现管理？中方管理人员、工程师逼得没法了，天天跑到产线上去吼，真骂人，而且真开除人，对印度员工立威。就这样，还不断出各种事。这么简单的产线，有一天晚班发现，居然有两个手机没有激光打上Logo就放出来发货了，操作员和检查的都非常不负责。这么离谱的错误，让客户发现是会整批货拒绝收货的，中方管理大怒，将整条线35人全部开除了。还有些事超乎想象，比如仓储管理，居然不知道备货的零部件放哪去了，这都要开除人。平时还得注意，发现拉帮结派搞破坏的印度管理就开除，大浪淘沙之后，留下相对靠谱的团队。

其实印度这些产线工人，看着并不象是特别底层的北方邦农民。因为有学历要求，其实已经算是教育背景和素质相对高的了，不少人是中产家庭背景爸爸是医生之类的，有的还戴眼镜。产线工作在当地应该算是白领工作，好的时候能挣1500。为了这份工作，有些人愿意坐两小时车过来上班，这在中国是不可能的。这也符合情理，印度人太多，外资工厂来了也是先找教育程度高的，对北方邦底层农民帮助不大。

吼着管理，其实非常费心，真不想这么吼。同样的贵州厂子，5条产线配5个拉长，一个管理人员全看着就管得非常好，平均一条线1个管理。印度这8条产线，得配30多人搞管理，中方厂家还得派人来协助管理，一条线平均得4个以上管理人员。看着产线人工省了点，管理人员多费了很多钱。

也就是说，只考虑人工开支和效率，印度人虽然工资低，搞起生产也是没有优势的。可以得出结论，印度产线工人素质就是不行，不是和中国比的问题，是和越南比不行。越南工人在生产线上应该比印度人好多了，虽然也有问题。

印度产线工人还有一个问题，女工只占三分之一，因为女工是不上夜班的，女工服从性好的优势没有。中国工厂一度是女工非常多，有传说因男工比例低，找两个女友都行。后来中国服务业崛起，很多女工跑服务业去了，男工还是产线，不愿意干、不服从、动不动辞职的现象增多了。但中国男工和印度产线工人是两回事，中国年青男工主要是干得太无聊了，印度工人是基本素质问题。

为什么产线都做不好，个人以为应该是教育水平和责任心的问题。其实教育最重要的就是责任心，考试与做题就是责任。不负责就瞎做，分就低，对事情负责才能把分数搞到一定水平。印度教育应该是非常不负责的，不少学校老师都跑没了，从政府领了钱不上课也没人管，学生也逍遥。据说发明了招数，有手机了，让学生和老师合影上传，改善了这个现象。

这个责任心不是针对精英教育的，而是针对大众的。也许印度精英学习还不错，跑美国混得很好，人才并不少。但是精英不会去做产线的活，再怎么也能找到政府的管理职位或者技术职位，跑国外也行。中国教育程度高的也不会去产线，大学生极少，都是高中生初中生，或者更早的小学生打工上产线。越南人应该基础教育比印度人好多了，产线表现强得多。