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一个变化,令身陷绝境的她华丽转身

生物制品圈  · 公众号  · 生物  · 2017-08-17 06:15

正文


曾经负债经营,如今年销售额突破2亿元,成为武汉东湖高新区重点税源企业。曾经濒临关闭,如今形成兽医生物制品专业化、产业化、集团化的经营格局,驶入大联合、大发展的“快车道”。


武汉中博生物股份有限公司,一个从事兽医生物制品生产和销售四十多年的企业,为什么能够实现“蜕变”,变得如此“美丽”?总经理温文生一语中的:“创新是企业的灵魂,是持之以恒的技术创新铸造了今天的中博。”

培育了一支富有创新活力的研发团队

公司不断完善技术人员激励机制,制定了《技术创新与项目申报激励办法》、《研发人员绩效考核制度》、《科研项目管理办法》等规章制度。2008年公司实行专业类和技能类考评工作,专业技术人员通过理论笔试、实际操作和日常工作三项考核合格,可以晋升聘用,相应提高工资福利待遇。2011年公司实行员工职业生涯管理,其中,专业类职业通道面向专业技术人员,属于专业技术发展通道,通过在专业技术岗位上的知识、经验和水平的提升,走专家型道路。


此外,公司根据产品创新和工艺革新等实际需要,设立了研发工程师、研发技术员等技术创新岗位,所有课题组长岗位均竞聘上岗,对课题组长均按月给予岗位津贴、通讯和交通补贴。筑巢引凤,不断提高待遇和福利,吸引科技人才加盟。


几年来,公司的人才创新举措造就了一支年轻化、知识化、专业化的研发团队。目前,公司科技人员达70人,其中博士学历1人、硕士学历28人,本科学历22人,核心技术人员来自华中农业大学、南京农业大学、武汉生物工程学院,多人承担过市级、省级以上科技项目,专业技术过硬,富有创新活力。2015年,公司“兽用生物制品开发科技创新团队”列入武汉市2015年科技人才培育计划,“猪圆环病毒2型、支原体肺炎二联灭活疫苗研制团队”列入湖北省2015年“双创战略团队”,彰显了公司科研团队实力。


构建了多个技术创新平台

公司在产品技术部的基础上,先后增设了研发部、项目管理部,产品技术部增设了工艺研究室和诊断研究室,培育形成了自己的技术中心。2017年5月公司还成立了科学技术委员会。


立足自主研发,公司与中国兽医药品监察所、中国动物疫病预防控制中心、华中农业大学、湖北省农科院畜牧兽医研究所等国内知名科研院所、美国Newport公司、美国Protatek公司等国外著名公司等建立了长期紧密的合作关系,构建了湖北省兽用生物制品研发中心、湖北省重大动物疫病防控与兽用生物制品技术创新战略联盟、生物反应器细胞悬浮培养技术平台、动物疫病防控技术国家地方联合工程实验室等多个创新平台。


近三年,公司研发项目包括“禽流感(H9亚型)灭活疫苗(NJ01株)”等26项,其中21项为产学研合作项目,合作领域从单纯的普通动物疫苗研制,逐步向重大动物疫病疫苗、动物疾病诊断制剂和动物疾病治疗制剂一体化的方向发展,同时在新型疫苗联合研制、联合申报和技术交流等方面广泛开展合作。

生产技术和工艺革新活动不断深入

公司视产品质量为企业的生命,对生产全过程实行严格的监督和控制,建立了覆盖采购、生产、检验及流通等环节的全面质量控制体系,以“不合格原料不投产,不合格中间体不流转,不合格产品不出厂”为质量控制准则,严格按照GMP规范组织生产。


在严格实施兽药GMP管理的同时,公司一直致力于生产技术改进和工艺的革新,增设了兽医诊断中心,下设生产工艺组等,生产管理部增设了质控小组,各车间还成立有技术攻关小组。

公司生产技术和工艺革新活动不断深入,在生产工艺技术方面取得了重大突破:


生物反应器悬浮培养技术——生物反应器大规模培养哺乳动物细胞技术是当今最先进的疫苗生产工艺技术,其生产过程自动化、细胞培养密度高,病毒滴度是传统转瓶培养工艺的50-100倍,生产的疫苗抗原含量高、质量稳定。公司已建立了生物反应器微载体悬浮培养梯级放大工艺流程和质量控制体系,并已申报多项发明专利。


细胞培养液研制技术——自主研发的猪瘟病毒专用细胞营养液CP配方,辅以特殊病毒增殖工艺和独有的病毒粒子纯化技术,使细胞毒液病毒含量达到100万倍,是国家标准的20倍,突破了国内外BT细胞生产猪瘟疫苗的最高记录,极大地提升了猪瘟活疫苗的品质。


细胞批量冻存技术——可实现在-196℃的液氮中一次性批量冻存20个转瓶(30000毫升)的传代细胞,突破了细胞批量冻存的技术瓶颈,提高了生产效率。


抗原浓缩与纯化技术——国内率先将抗原柱层析纯化技术应用于动物疫苗研制,结合抗原超滤、浓缩技术,使抗原的杂蛋白去除率高达95%以上,所生产的动物疫苗抗原纯度高、质量稳定、无免疫副反应。


细胞转瓶永续培养技术——突破了业内IBRS-2传代细胞系难以在规模化生产中进行转瓶连续稳定扩繁的技术难题。


上述先进生产工艺的广泛应用,极大提升了疫苗品质,公司产品的内控标准均高于国家标准,成为国家强制免疫用动物疫苗主要供应商之一。

科技创新实现四大“零”的突破

公司高度重视技术创新,2006年以来每年的研发投入占当年销售收入的5%以上,且不断增加。近三年,公司研发费用分别为1776.44万元、1708.2万元、2131.34万元,合计5615.98万元,占营业收入比例为8.81%。通过科研创新和技术突破,中博在全病毒(菌)疫苗、基因重组疫苗、诊断试剂、治疗制剂等领域积累了国内领先的研制技术,成为国内少数几家具备新产品原创能力的兽医生物制品企业之一,科技创新实现四大“零”的突破:


产品自主研发实现“零”的突破——2006以来公司自主研发项目从无到有,累计12项产品。特别是2006年独家研究开发出具有自主知识产权的“猪细小病毒病(CP-99株)灭活疫苗”,建立了国家认可的毒种标准、生产工艺技术标准和产品质量检验标准等核心技术,并实现了数次技术成果转让。2015年自主研发的“猪圆环病毒2型杆状病毒载体灭活疫苗”,是国内首家昆虫杆状病毒表达猪圆环病毒2型亚单位疫苗,国内唯一一家获得国家二类新兽药注册证书的圆环病毒疫苗,技术水平在国内遥遥领先,2016年销售额达到9536.93万元,2017年销售额预计突破9000万元。


国家级科技奖项实现“零”的突破——2006年以来公司产品技术先后获得市级以上科技奖项43项,其中“高效价细胞毒猪瘟活疫苗关键技术研究”2011年获得中华农业科技进步奖三等奖,“猪主要繁殖障碍病防控技术体系的建立与应用”2011年获得国家科技进步奖二等奖,“我国重大猪病防控技术创新与集成应用”2016年获得国家科学技术进步二等奖。


国家级项目申报实现“零”的突破——2006年以来公司获得各类产业化项目近20项,其中,“猪瘟活疫苗等重大动物疫病疫苗高技术产业化示范工程”2009年列入国家发改委绿色农用生物产品专项,“猪蓝耳病基因工程疫苗(PC株)研究与开发”2011年列入“十二五”国家科技计划863课题,“重大动物疫病防控用兽用生物制品产业化”列入2012年度国家火炬计划,“大型猪场远程视频诊断中心建设与示范”列入2012年度国家星火计划,“兽用基因工程生物制品产业化基地建设”2014年列入国家生物诊疗制剂及服务产业集聚发展试点项目。


专利申报实现“零”的突破——2011年至今,公司通过自主研发获得专利30项,其中,外观设计专利1项,实用新型专利4项,发明专利25项,还有21项专利被受理或进入实质审查程序。

技术创新活动方兴未艾

创新能力薄弱已经成为我国产业国际竞争的“瓶颈”,但在中博,技术创新被赋予了实实在在的内涵。公司自主研发与优势嫁接相得益彰,积聚了自身的突出能力,技术中心被认定为湖北省企业技术中心、武汉市企业研究开发中心,培育形成的湖北省兽用生物制品工程技术研究中心被认定为湖北省工程技术研究中心,公司被认定为湖北省农业科技创新示范企业、湖北省科技型中小企业成长路线图计划重点培育企业、湖北省创新型企业、湖北省重大动物疫病防控与兽用生物制品技术创新战略联盟、湖北省工业企业知识产权运用示范企业、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业。


在公司未来的发展进程中,技术创新是永恒的主题。目前,公司在研的新型疫苗有20多个、诊断试剂产品10多个,全面覆盖预防、诊断、治疗等领域,未来3~5年将相继变成终端产品,为“健康动物、健康人类”服务。


在大联合、大发展的畜牧产业化道路上,市场风起云涌,发展未有穷期,中博的技术创新永无止境!中博将继续扩展中国生物动保版图,力争快速发展成为集动物生物制品研发、生产、销售、技术服务于一体的高科技上市公司,成为全国兽医生物制品行业的领军企业。


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