着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求，今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。
（1）尼龙的特性？
尼龙具有很高的机械强度, 软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性; 耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂; 电绝缘性好、有自熄性; 无毒、无臭、耐候性好; 但染色性不佳。
（2）尼龙的主要应用
聚酰胺主要用途之一是用于合成纤维, 其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维。因聚酰胺无毒, 可用来作为医用缝线。
由于聚酰胺具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性, 因此越来越多地应用于代替铜等金属, 在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
在工业上尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防工业上作为降落伞及其他军用织物首选材料。
着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。它们之间性能对比可看下表：
着色剂 | 有机颜料 | 无机颜料 | 染料 |
定义 | 有机颜料的特点是存在发色基团，通过选择吸收可见光能从基态激发到激发态，因而使分子产生互补色调。 | 主要成分为无机物的颜料。几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物 | 染料能够吸收、透射某些波长的光，而不散射任何一种光的化合物。是透明的 |
热稳定性 | 良 | 优 | 良 |
光稳定性 | 良 | 优
| 良 |
着色力 | 高 | 低 | 非常高 |
相对密度 | 低 | 较大 | 低 |
耐溶剂性 | 良 | 优 | 较差 |
遮盖力 | 良 | 优 | / |
颜色鲜艳度 | 良 | 差 | 优 |
毒性 | 小 | 大 | / |
色谱齐全性 | 齐全 | 不齐全 | / |
价格 | 高 | 低 | / |
耐迁移性 | 良 | 高 | 差 |
（1）耐热耐晒性：
迄今已有许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。
树脂加工温度及对着色剂的要求：
树脂 | 加工温度( ℃) | 对粉剂的要求 |
低密度聚乙烯 | 150 - 220 | 坚牢度优良, 不迁移 |
高密度聚乙烯 | 160 - 230 | 耐热稳定性高, 不迁移 |
聚氯乙烯 | 180 - 250 | 分散性好坚牢, 耐酸
|
聚丙烯 | 230 - 280 | 耐热, 分散性好 |
聚苯乙烯 | 180 - 240 | 坚牢, 溶解性好 |
ABS | 230 - 310 | 耐热, 分散性好 |
聚碳酸酯 | 150 - 200 | 耐热, 分散性好, 不含水 |
聚氨酯 | 210 - 270 | 耐光, 耐酸, 耐还原 |
聚甲基丙烯酸甲酯 | 200 - 230 | 坚牢, 耐热, 不迁移 |
聚酰胺 | 270 - 290 | 耐热, 不含水, 分散性好 |
聚酯 | 270 - 290 | 耐热, 不迁移不呈酸碱性 |
从表中可以看出，聚酰胺的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性，就塑料用有机颜料而言, 除了对其热稳定性有一定要求外, 还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对聚酰胺熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于聚酰胺着色的有机颜料有一定限制。
（2）化学稳定性：
着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如聚酰胺树脂( PA) ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色，因此, 只有少数着色剂可供选择。
（3）耐迁移性：
着色剂的迁移主要有三种类型:
(1) 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色;
(2) 接触迁移, 造成相邻的物体污染;
(3) 表面喷霜, 在加热时, 着色剂在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 着色剂的溶解度较小。
一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。
（4）着色力：
着色力大小决定了为达到目标颜色的着色剂的用量。一般来说, 着色力随着着色剂粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到显著提高。
（5）分散性：
着色剂在聚合物中只有以微小的粒子状态均匀分散, 才能有良好的着色效果。颜料含很多聚集粒子, 须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 从而达到要求。
结合尼龙用着色剂需满足的特性及几种着色剂的性能对比表格来看：
无机颜料的耐光、耐气候、耐迁移、耐化学品等性能比有机颜料优越, 普遍适用于塑料, 但颜色强度及亮度差得多。当要求良好色泽时, 优先选用有机颜料。另外无机颜料反射指数高, 常用于不透明制品。
有机颜料与无机颜料相比, 显示出高着色强度及鲜艳度。PA加工温度较高, 对颜料的耐热稳定性要求也较高, 同时PA树脂熔融时显示极强的还原性, 使得很多塑料用有机颜料不适合用在尼龙中。
目前适用于尼龙的有机颜料, 特别是浅色品种,还有一定欠缺, 还需深入研究，所以要配比较鲜艳的颜色只能选择染料。
染料，可以在水、油或有机溶剂中溶解的着色剂，染料一般都是有机化合物。染料的优点是色泽鲜艳, 色彩夺目, 色谱齐全, 但缺点是耐热性、耐候性、耐溶剂性皆差, 在塑料加工温度下或较高的温度使用过程中易分解变色。虽然染料的耐温性比较差，但在尼龙中经过高温后颜色会最终稳定下来，还是能达到一定鲜度。此外，目前也开发出耐高温的染料，以满足需求。
染料是纤维、织物等纺织品主要着色剂, 在塑料是应用较少, 主要用在光学塑料制品中, 可以使透明塑料保持较好的透明性。
来源：领略色彩之雅
作者简介：赵庆宗， 2011年毕业于北京化工大学，目前在金发科技股份有限公司从事改性塑料的颜色开发。
第五届TPE/TPV技术与应用研讨会
（6月23日• 苏州 ）
5th TPE / TPV Technology and Application Forum
（June 23, 2017，Suzhou, China）
主办方：艾邦高分子
Organizer: Aibang Polymer
规模：300人
Size: 300
时间：6月23日 星期五
Time: Friday, June 23, 2017
地点：苏州 福朋喜来登酒店
Location: Suzhou, China
主题：TPV新材料、新应用、新设备、新工艺
Main Topics: New Materials/ Applications/ Equipment/ Technology on TPV
会议议题（暂定）/Meeting topic (to be confirmed):
1.TPV过去、现在、未来 （拟邀请 北京化工大学 张立群教授）
1. TPV past, present and future
2.TPV全球市场发展状况以及趋势（ IHS 徐徐）
2. TPV global market development and trends
3.EPDM在TPV中的应用（中石化三井 技术总监 王建国）
3. Application of EPDM in TPV
4.TPV 在汽车门封中应用介绍（山东道恩高分子材料股份有限公司 陈文泉 技术总监）
4. TPV in the car door seal application introduction
5.TPV 吹塑制品在汽车中的应用（拟邀请 安徽中鼎）
5. TPV blow molding products in the application of the car
6.TPV在汽车内外饰领域应用（拟邀请 敏实集团、埃克森美孚）
6. TPV in the automotive interior and exterior applications
7.TPV在其他领域应用（拟邀请 国内外知名 TPV企业）
7. TPV in other areas of application
8.过氧化物在PP/EPDM动态硫化中的应用（阿科玛 阴景贤）
8. Application of Peroxides in PP / EPDM Dynamic Vulcanization
9.TPV挤出共混工艺（拟邀请：克劳斯马菲等）
9. TPV extrusion blending process
10.汽车密封条TPV与传统材料之争及趋势（天津天逸合成精密机械有限公司 总经理 滕智全）
10.Competition between TPV and traditional materials in automotive sealing strip
11.TPV制品挤出工艺
11. TPV product extrusion process
12.TPV制品其他成型工艺
12. TPV products other molding process
13.TPV其他相关助剂（除味剂，交联剂等）
13. TPV other related additives (in addition to taste agents, crosslinking agents, etc.)
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