不锈钢反应器在生物制药生产中仍然占据重要地位,但相比一次性反应器,存在一些风险点:
1.交叉污染风险:
不锈钢反应器需要频繁的清洗和消毒(CIP/SIP)程序,以防止交叉污染。这些程序不仅耗时,而且需要严格的验证,增加了操作的复杂性和成本。
一次性反应器由于是一次性使用,不需要清洗和消毒步骤,有效减少了交叉污染的风险,特别适用于高风险和易感染的生物反应过程。
2.操作复杂性和成本:
不锈钢反应器的清洗、消毒和验证程序复杂,需要大量的劳动力和时间。这些程序不仅增加了操作成本,还可能导致生产延迟。
一次性反应器操作简便,通常采用预装液容器和标准接口,使用方便,操作简单,减少了操作员的技术要求和误操作的可能性。
3.初始投资和维护成本:
不锈钢反应器的初始投资成本高,设备和厂房尺寸大,需要更多的空间和配套设施。运行维护成本也较高,包括定期的清洗、消毒和设备维护。
一次性反应器的初始投资成本较低,设备和厂房尺寸小,减少了设备采购、清洗和消毒的费用。
4.灵活性和批次转换:
不锈钢反应器的批次转换复杂,需要进行彻底的清洗和消毒,这可能导致生产周期延长。
一次性反应器的批次转换简单,操作员能够在几个小时内使系统为下一批做好准备,大大提高了生产效率。
5.环境影响:
不锈钢反应器在使用过程中会产生大量的液体废物,需要进行处理和排放。
一次性反应器虽然会产生固体废物,但液体废物较少,对环境的影响相对较小。
6.技术更新和维护:
不锈钢反应器的技术更新换代速度较慢,需要持续的维护和升级。随着技术的不断进步,不锈钢反应器可能逐渐落后于市场需求。
一次性反应器技术发展迅速,能够更快地适应新的工艺需求和技术进步。