导读：
3D玻璃外壳+金属中框将成为未来手机主流配置，金属中框从早期的全CNC加工到压铸技术的进入，以工时成本为改革方向，其加工技术不断革新，而全金属压铸阳极效果不佳，无法量产；双金属模内压铸效率不高良率低。
今天提到的
DMCI是一种新的双金属工艺，用于中框的加工，据悉加工周期仅几十秒
，能否在未来成为手机3D玻璃中框加工主流的工艺？各位看官可以先了解一下之后留言补充。
图 手机中框压铸DMCI工艺产品
DMCI工艺是两铝件合并一体可阳极氧化工艺（Dual Metal Cast Integration）的英文缩写，
是通过等离子设备激活两产品表面分子层，使产品一体成型的工艺。周期仅为几十秒。
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2. 特点
DMCI能有效解决传统手机结构压铸工艺难以阳极氧化、CNC加工时间长、成本高、产能低的问题，在实现高品质阳极氧化外观的同时大幅降低CNC成本。总的来说，有以下特点：
1）外观时尚
表面效果好，阳极氧化良率高
2）降低成本
CNC加工量小，良率高，成本低
3）产能提升
降低CNC机台占用，工艺产能高
4）结构可靠
等离子一体成型，质量轻，整机强度高
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纯CNC工艺效果好但成本高及纯压铸成本低但外观效果差，这迫切需要一种
外观效果好、成本低、强度高、适用性广、产能高 的新型制造工艺。
1、工艺效果对比
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工艺类型
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外观效果
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工艺成本
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结构强度
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制造难度
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适用性能
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表面处理
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产能
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纯压铸
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*
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*
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***
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***
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***
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喷涂
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*****
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中板+注塑+贴片
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**
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***
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*****
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*
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阳极
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*
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CNC+焊接+注塑
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*****
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***
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**
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*****
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***
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阳极
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*
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锻压+CNC
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*****
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***
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*****
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***
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*
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阳极
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*****
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纯CNC
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*****
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*****
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*****
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*
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*****
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阳极
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*
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模内压铸+注塑
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*****
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*****
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***
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***
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***
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阳极
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*
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DMCI
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*****
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*
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***
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*
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*****
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阳极
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*****
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2、CNC工时与直通率对比
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工艺类型
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CNC时间
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直通率
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纯CNC
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45~60分钟
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60%~70%
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复合压铸+注塑
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25~40分钟
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50%~60%
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DMCI
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20~35分钟
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70%~80%
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目前双金属模内压铸工艺是加工金属中框比较常用的一种技术，与DMCI同为手机中框双金属加工工艺，那么DMCI与它相比有什么优势呢？
1. DMCI工艺
1）.采用自主研发等离子设备通过激活两产品表面分子层（DMCI），即可达到压铸中板和外框一体成型目的，耗时约为20秒/PCS.
2）.型材独立成型，中板独立压铸成型，常温下两者通过等离子一体型，结合力高不易脱落，外观阳极无色差，各工序损耗得到控制。
图 DMCI工艺
2. 双金属模内压铸工艺
