带花纹的玻璃盘，原来是这样做出来的！动图看着好舒爽啊~

不说打磨水晶是个奢侈品，即便是玻璃，最开始也是稀罕玩意儿。直到「压制玻璃」的横空出世，一种 把融化了的玻璃大力压进模具，再做成玻璃品的制法 。

可别小看这种工艺！美国发明家 John P. Bakewell 是在 1825 年申请的专利，在当时这可是革命性的创新。

用这种方法做精美的玻璃品，不管是 1 个，还是 100 个，要做有观赏性的繁复花纹，都 只用雕 1 个模具 。而传统的做法，得是工匠在每一个玻璃品上雕花纹。

正因为市场的供给足够大，玻璃品的价格才更亲民，压制玻璃走进了千家万户，到今天成了人人家中必备的生活品。

制作玻璃的原料都是粉末状的，有石灰石、碳酸钠、纯碱、矽砂、矿物、化学着色剂，再加上上次用剩下的玻璃和废旧的玻璃。

原材料放进熔炉混合加热到 1600℃后，工人就用带陶瓷碗的长杆去取液态的玻璃了。

把液态玻璃转移到铸铁的模具里。

压制玻璃的过程叫做「冲压」，巨大的压力会让液态玻璃瞬间填满模具的每一条纹路。

等玻璃缓慢冷却变硬，得取出倒着放，倒置是因为这时候的玻璃碗还没完全硬透，得不停的往碗口里灌气，让压制玻璃冷却的更快。

等玻璃碗完全冷却后，还要直接喷火烧两次，这样能让碗的内外表面都有晶莹剔透感。

玻璃碗要做的造型，是压制模具做不到的操作。这需要把玻璃重新加热变软。

用光滑的铁管左右施力，把玻璃碗摊平，因为压制的时候花纹大部分已经固定，所以小心操作就不会破坏纹路。

在两根光滑的管子中滑过，就做出造型了。

要做把手，也用同样的方法取得液态玻璃，然后在光滑的铁板上滚长。

捅进压制模具里，纹路就出来了。

进入手艺活环节...

用滚筒给把手塑形。

在接口处喷火软化，能让连接处更加圆润自然。

压制玻璃最后还需要逐渐加热再逐渐冷却，这种才做能释放压制玻璃内部的压力，让玻璃往后成为一个整体，不容易破碎。

回火处理，最常见是用在金属，在 做龙蛋的帖子 里有详述~

有时候，在火山熔岩中会出现「天然的玻璃」，就是黑曜石（曜读 yào）。因为具有玻璃的特性， 敲碎后断面非常锋利