弹棉花好迷！造一个蓬松柔软的枕头要不停的被机器「打」

枕头，最主要的作用是缓解躺下时颈部生理弯曲悬空时的压力。和前人用的石枕、木枕、玉枕、药枕这些硬邦邦的枕头相比，庆幸我们有更「蓬松柔软」的枕头，既有羽毛、羊毛等自然的填充物，也有泡沫、纤维等合成填充物。

这条流水线介绍的柔软填充物是聚酯纤维，就是下图这种由聚乙烯树脂和其他塑料压紧实的纤维原料大包，枕头厂也是从其他厂家那里进货的。

大包里的纤维一开始都是压缩好，纠结成团的，看起来很像做纸的原料。

将纤维打散整平的过程叫做开棉。第一次的开棉会用到预备开棉机，一个巨大的钢刺滚轮对纤维原料进行梳理，把纤维打散变得直顺一些，但一次开棉处理还不够，仍然有一大部分纤维是皱在一起的。

纤维这种东西在处理的过程中很容易产生静电，会吸附在各种处理机器上，所以第一次开棉后的纤维在输送到下一个开棉机的过程中，还得喷上抗静电的溶液喷雾。

纤维被送进一个有更深齿轮的传送带中进行第二次梳理，在清理掉残留的纤维卷后，纤维就变成右边这团更蓬松、更直顺的了。

这时候的开棉机上有一排金属滚轮，滚轮上带有尖尖的凸槽，可以将纤维拉得更长。

经过滚轮后的纤维，就被刮成薄薄的蓬松一整层了。

可以看到这里出来的是两张蓬松的纤维网，等下就要开始叠合啦~

将纤维网层层叠加，这时候纤维网折叠起来的宽度就决定了枕头的宽度，再一起继续向前传输。

机器将叠放的纤维网分段切开，并滚动形成一个大棉胎。纤维段越长越重，枕头也会越高，又因为纤维段压平后会密度更大更紧实，当然靠起来就更硬了。

接下来是自动生产枕套的流水线。将两卷一样的布匹装进滑架里，再人工将布匹穿过一系列张力辊，使得两个布匹都保持绷直的状态。

裁剪机器自动将两个布匹裁成合适的大小。

压到一起后，自动缝合两片布的三边，顺便缝上商标。

传送带将枕芯压平后，直接就套进已经套好塑料袋的枕套里。最后缝纫工人将开口缝合并裁剪后，就做好一个枕头啦~