近期，
在国家发改委、国家能源局、国家数据局联合印发的
《加快构建新型电力系统行动方案（2024—2027年）》
中，
二氧化碳储能作为满足长时间尺度调节及经济性、安全性等应用场景需求的新型储能技术之一，被列入电力系统调节能力优化专项行动。
新型电力系统对储能应用的时间尺度需求逐渐多样化，长时储能存在
较大缺口。
二氧化碳储能，作为一种新型储能技术，储能时长可达16+小时，释能功率可达GW级，适合大规模长时储能；此外，二氧化碳储能系统也是一个典型的二氧化碳利用场景，有望深度嵌入CCUS的各个环节。
二氧化碳储能，
是一种气液互转、两态协同储能技术
，其基本原理是在用电低谷期，利用余电将常温常压的二氧化碳气体压缩为液体，并将压缩过程中产生的热能储存起来；在用电高峰期，利用存储的热能加热液态二氧化碳至气态，驱动透平发电。
二氧化碳储能系统，主要由二氧化碳储罐、压缩机、透平、蓄热蓄冷子系统组成。
二氧化碳储能技术按储能形式、介质储存形式、系统工作压力、储存设备形式可以细分为不同种类，但基本上都采用无需补燃的自回馈式储能技术。
参考资料：中国科学院理化技术研究所《二氧化碳储能技术研究进展》
二氧化碳储能系统通过二
氧化碳物理相变实现电能的存储与释放，在相变温度与压力确定的情况下，
二氧化碳相变无时长限制，且机组设备为旋转机械，运作原理与火电机组类似，可不间断做功，且
具有宽泛的
功率
（10MW级到GW级）和容量等级
，
容量配置灵活
，扩容、升级改造易；理论上
适配电源侧、电网侧、用户侧多元应用场景，尤其适合大规模长时储能。
电能转换效率及成本方面，二氧化碳储能设计
电能转换效率可达80%以上，目前转换电能转换效率达60%以上，并在逐步提升；
二氧化碳压缩储能
系统寿命长，
设计寿命30年以上
，
设计使用期内循环次数超过1万次，生命
周期内不会出现容量和效率衰减，
系统全周期度电成本0.15-0.2元/度
，并且系统功率单元与时长单元为解耦设计，单侧扩容成本低，在功率单元确定
的前提下，时长越长，储能系统的单位成本越低。
此外，
二氧化碳储能系统
压力温度等级低，
安全可靠，
无污染和燃爆风险
；
选址灵活、场景适应性强
，可以用储气罐、气囊、废弃的矿山/矿井等作为二氧化碳的低压储气室；
具备余热利用能力
，可匹配挖掘中国工业余热的潜在价值。
碳捕集、利用与封存（CCUS），是实现“双碳”目标的重要手段之一。二氧化碳储能系统也是一个典型的二氧化碳利用场景，
未来有望
深度嵌入CCUS的各
个环节
，比如
与碳捕集耦合，既可为储能系统供应稳定低成本的气源，又能对外输出二氧化碳产品。
二氧化碳储能技术已纳入多个国家级、省级储能发展政策文件。
8月6日，国家发改委、国家能源局、国家数据局联合印发
《加快构建新型电力系统行动方案（2024—2027年）》
将二氧化碳储能，作为满足长时间尺度调节及经济性、安全性等应用场景需求的新型储能技术之一，列入电力系统调节能力优化专项行动。
《碳达峰碳中和标准体系建设指南》
对新型电力系统储能领域做了标准建设的明确指示，其中储能领域将重点制修订抽水蓄能标准，电化学、压缩空气、飞轮、 二氧化碳等新型储能标准。
此外，二氧化碳储能作为重点新型
储能技术已被分别写入《山东省新型储能工程发展行动方案》、《广东省培育发展未来绿色低碳产业集群行动计划》、
《四川省电源电网发展规划 （2022-2
025年）》、《新疆维吾尔自治区发展改革委关于建立健全支持新型储能健康有序发展配套政策的通知》等省级储能发展政策文件。
国家级、省级试点示范项目也不乏二氧化碳储能的“身影”。
今年1月，国家能源局正式发布了新型储能试点示范项目名单，两个二氧化碳储能项目入选，包括由百穰新能源与安徽海螺集团合作开发的“安徽省芜湖市繁昌区10MW/80MWh二氧化碳储能示范项目”，以及东方电气集团的“青海省格尔木市40MW/160MWh二氧化碳储能示范项目”。
去
年5月，
“
湖北
襄州100MW／200
MWh新型二氧化碳
储能项目
”
被
纳入
湖北省2023年新型储
能电站试点示范
项目，该项目由
百穰新能源与远景能源
合作开发。
2022年8月，由东方电气集团东方汽轮机有限公司、安徽海螺集团有限责任公司、百穰新能源科技（深圳）有限公司、西安交通大学能源与动力工程学院共同打造的“二氧化碳压缩储能系统验证项目”开始试运行，
该项目利用
25万立方米的二氧化碳作为循环工质进行充放电，能在2小时内存满2万度电。
该验证系统完成验证、优化后，搬至芜湖海螺水泥公司项目。
2023年12月，
芜湖海螺
10MW/80MWh二氧化碳储能示范系统调试并网一次成功，该项目纳入了国家能源局新型储能试点示范项目，同时也是全球首套落地的用户侧二氧化碳储能商用项目。
该项目以芜湖海螺水泥工厂为应用场景
，
二氧化碳储能系统深度耦合海螺水泥的CCUS捕捉产线，将水泥产线上捕捉的二氧化碳用于储能系统，实现二氧化碳的暂态封存
，既降低了储能系统成本，又减少了碳封存成本，实现了二氧化碳捕捉与循环利用。
同时，结合水泥生产工艺特点，利用水泥窑废热提高储能效率，
系统在放电过程中，
利用50℃以上的低品位余热进一步提升系统效率
。
这一特性契合建材、电解铝、钢铁等高排碳、高耗能且有大量工业余热的工厂及园区场景。
作
为“碳捕手”，碳捕集技术的核心
任务是将液化天然气、氢气厂、钢铁厂、水泥厂、发电厂、石油炼化厂等“碳排放大户”所产生的CO₂收集起来，并用各种方法储存以避免其排放到大气中的。
而如何在生产流程中将二氧化碳捕集起来是关键问题之一。
从这个角度短期来看，二氧化碳储能
面向这些“碳排放大户”工厂及园区的用户侧储能项目值得关注。
二氧化碳储能因其寿命长、安全性能高等优势定位大规模长时储能，其在源侧、网侧的大规模应用还需示范项目进一步验证。
2022年6月，意大利Energy Dome公司建成世界首个二氧化碳储能示范项
目，该项目规模2.5MW/4MWh；同年9月，Energy Dome公司宣布和丹麦能源公司Ørsted签署协议，以其二氧化碳电池储能技术为基础，拟合作部署一个或多个20MW/200MWh长时储能系统。
2023年12月，由百穰新能源科技（深圳）有限公司（以下简称“
百穰新能源
”）、安徽海螺集团有限责任公司、西安交通大学联合研发的全球首个10MW/80MWh二氧化碳储能商业示范项目并网。
2023年12月，100MW/400MWh二氧化碳储能商业化电站在山东肥城经济开发区完成立项备案，该项目由北京博睿鼎能动力科技有限公司
（以
下简称“
博睿鼎能
”
）
牵头打造。
百穰新能源、博睿鼎能是目前国内二氧化碳储能赛道两家代表企业。
百穰新能源，成立于2021年9月，专注于新型二氧化碳储能系统研发和制
造。早在2017年，百穰研发团队已开始二氧化碳压缩储能系统的研发工作，并联合西安交通大学能动学院谢永慧教授团队进行二氧化碳储能系统技术研发，联合东方电气东方汽轮机有限公司进行系统动力设备研发；2021年5月，百穰与西安交通大学联合设立了“先进储能系统动力设备研究中心”。
2022年8月，百穰完成由永泰能源、海德股份、北京安赐资本、成都川商基金、西安开源基金等投资的
近亿元A轮融资；2022年11月，百穰与中化学城投签署协议，落地智造中心，
该中心
