专栏名称: 产业智能官
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【塑料工业】灵活应对变化--注塑机控制全新设计;塑料工业迈向数字时代的关键——EUROMAP?

产业智能官  · 公众号  ·  · 2019-05-16 06:00

正文

灵活应对变化--注塑机控制全新设计

我们必须关注用户需求

塑料工业在很多人看来是一个非常传统的产业,但是有几个重要因素激发着它的成长,(1).3C领域的快速成长,(2)汽车减重设计应用,(3).更为安全的容器-如包装、医药领域,(4).可降解塑料等,这些是影响市场变化的技术性因素,而另一个则是与“个性化”的需求紧密相关的,即消费者对个性化产品的追求会为生产提出挑战,而这些挑战也会被延伸至塑料机械制造商。


图1-塑料制品厂商的需求持续变化


注塑机制造商必须响应图1所示的各种来自市场的变化需求,技术性因素带来的是对机器工艺适用性的需求,而个性化则意味着机器同样如何去灵活的实现生产的变化。

更为突出的挑战—机器如何响应变化

这种终端市场的变化对于机器制造商而言也是非常大的挑战,在工艺上有非常大的变化,需要可扩展性强的机器配置,包括机器本身就有各种变化,每个注塑机厂商往往生产不同的机型:

油压注塑机

电液混合型

带有伺服泵的注塑机

全电动注塑机

二板机


图2-适应机器的灵活配置与扩展到产线的能力


第二种情况是如图2在机器中还存在围绕主机辅助单元的组合的变化:

配料称重单元;

机器人捡取单元;

输送系统;

其它辅机;

第三个改变则是在机器本身:

逻辑的修改;

温区、压力控制回路配置的变化;

在线的工艺流程与顺序的配置变化;

多泵系统的在线配置变化;

这一切带来了变化的复杂组合,如何快速构建系统,以获得快速面市能力,响应瞬息变化的机遇,赢得先机。



软件模块化是最佳的方案

显然,机器、配置、工艺的变化,使得注塑机制造商面对成千上万的组合变化,要解决这个问题,最好的策略是“软件模块化设计”—这已经被广泛证明的在各个领域成功的经验。


图3-模块化的注塑机控制软件设计


贝加莱为机器的实现提供了软硬件一体化的方案,图3则是其在软件上的灵活性,mapp是一种采用软件复用(Software Reuse)和组件技术(Component Technology)软件工程思想开发的应用,其旨在提高机器的开发效率,它带来的好处在于:

大幅度缩短开发周期;

更为灵活的机器组织;

Know-How封装

复用其它产业的模块,降低开发成本。

温度控制、定位、轴控、机器人、输送系统的集成变得简单。



图4-基于mapp的机器快速开发


图4是以mapp塑料应用为例,在全新的smartMOLD系列控制器设计中,完全采用了mapp模块化设计,它面向于各种不同的机型,由各种经过验证的模块组合出一个机器的整个软件系统。针对各种类型的注塑机,如油压、伺服泵,都有基本的控制,针对全电动注塑机,mapp技术可以将射胶、熔胶、保压、锁模、开模等作为标准的控制单元进行组合,温度控制、机器人都是单独的模块,机器的变化在软件方面将成为模块的组合,机器的个性化得以高速响应市场变化的需求。

smartMOLD 9实现一个软件多种机型

通过不断的迭代在过去数十年里的机器软件、硬件,贝加莱推出smartMOLD 9全新一代的注塑机控制器,通过采用mapp的组件开发思想,它具有适应各种机型的变化的能力,一套软件以适应各种机器的变化。


图5-基于mappVIEW设计的HMI更直观易用


smartMOLD为注塑机提供了多种选择的HMI,而且,基于mappVIEW设计的HMI可以带来非凡的易用性体验,直观操作,无需太多的培训即可,并且,在HMI上为用户设置了很多扩展能力:

机器的扩展,如温区、压力测量点、工艺功能的扩展;

机器的简单的调整,如逻辑程序、IO配置与映射;

机器工艺流程的调整,可以在线修改;

多泵系统自由根据工艺配置

smartMOLD 9可以胜任多种机型的开发,配置而非编程的方式大大降低了程序构建时间,快速面市赢得先机。

SmartMold 9采用mappVIEW来实现丰富的画面设计,提升机器开发效率与灵活性,对塑料机械制造商而言,这会提高机器的灵活性接入,而对End User而言,可以更为方便的实现数据的融合。

硬件-适应多种变化的架构设计

smartMOLD 9采用的是将IO与PLC控制器集成于一体,如图6所示,其橙色的盒子部分即为控制、IO一体,然后通过以太网连接HMI,HMI画面设计可以基于mappVIEW来实现,而控制器本身提供了满足绝大多数注塑机所需的I/O配置。

图6-smartMOLD 9的硬件架构


smartMOLD 9采用的全新CPU架构使得它能够支持PDF/视频等文件在其上运行,这些可以用于在线的支持和安装测试演示,包括Unicode以满足中国的制造商将机器销售向全世界的用户,而OPC UA可以使得MES/ERP包括云端服务可以访问机器的数据,提供了面向未来智能连接的标准接口。

对接数字化时代

在确保高品质的产品品质控制以及应对不同机器架构的基础上,smartMOLD 9还提供了满足数字时代的塑料工厂连接需求对接,这包括了数字时代的关键元素:

(1)集群设备管理;

(2)预测性维护;

(3)能源优化;

(4)提供协同制造接口的能力;

要实现这一切,必须借助于开放的技术应用集成,自动化必须拥抱互联网,使得广泛使用的开放技术为制造过程带来新的升级。


smartMOLD 9集成了EUROMAP功能,可以使得注塑机与上位的MES、云/边缘计算平台实现快速的数据交互,并与机器人、辅机等实现标准与规范接口的连接,构成整个产线乃至工厂的无缝集成。

改变,您需要一个优秀的搭档

我们面对挑战,我们需要合作伙伴,有良友伴随,路遥而不知其远,诚如孔子在《论语》中所说,对于制造商而言,贝加莱有着数十年塑料机械领域控制系统应用开发经验,为了应对挑战而进行的任何创新设计,都需要由专业人来做专业事,开发机械是制造商擅长的,而开发控制器是贝加莱擅长的,让我们一起共同应对挑战!

塑料工业迈向数字时代的关键——EUROMAP?

什么是EUROMAP?


EUROMAP在1964年建立,是欧洲塑料与橡胶机械协会,它的成员包括了全球范围40%的产量,它有大约1000名从事在塑料与橡胶设备的生产相关企业会员。

EUROMAP组织也同样为塑料工业提供设备互联互通的标准信息模型与接口,在EUROMAP包含了大量针对塑料工业的连接标准:

EUROMAP 67:注塑机与机械手连接

EUROMAP 77:注塑机与集中式计算/MES间的连接;

EUROMAP 83:基本的EUROMAP OPC UA CS-通用类型的定义

EUROMAP 82.1:注塑机和温度控制设备连接

EUROMAP 79:注塑机与机器人

EUROMAP 84:挤出机和MES的连接

EUROMAP 82.1X:注塑机与其它外围设备

EUROMAP 85:吹瓶机与MES连接

EUROMAP 90:能源

以上均可在euromap.org网站获得,包括其它早期的版本文档。


图1-ERUOMAP官方网站可以获得相关规范文档


EUROMAP实现从机器到工厂的信息交互规范


EUROMAP的标准由Euromap组织提供,图2中显示了在各个阶段注塑机与辅机如机械手的连接过程,早期,定义的EUROMAP 67基于信号的物理连接,而EUROMAP 77则定义了通过OPC UA标准的注塑机与机械、上位MES之间的数据交互,包括基于管理壳的数据交互。

图2最顶层即是指由注塑机、机器人、辅机与其它设备共同构成的智能工厂的架构,而这个与RAMI4.0架构中的管理壳(Administration Shell)相关,包括了业务层面的信息交互,当然,包括注塑机与辅机、注塑机与MES、工厂的协同,都可以通过OPC UA来实现统一规范与标准,因为在RAMI4.0架构中的管理壳通信也同样采纳OPC UA作为其标准。

图2-EUROMAP的设计结构


其中,对于EUROMAP 83则是基本的通用类型的定义,它是属于OPC UA伴随规范的形式出现,它是较新的标准发布,这预示着EUROMAP在未来的整个信息模型中均采用OPC UA作为统一的规范。

我们仅对几个重要的规范简要描述:

EUROMAP 77-注塑机与MES之间的数据交互


Euromap 77是最早采用采用OPC UA标准的信息模型,图3是以OPC UA的信息模型架构对IMM-MES的接口类型进行定义的,包括了诸多的信息对象:

· 机器信息

· 机器配置

· 机器-MES配置

· 机器人状态

· 功率单元

· 注射单元,在注射单元下又包含了螺杆、温区等相关参数

· 模具

· 工作单

· 生产数据集管理

图3-Euromap 77的信息模型


在EUROMAP 77中的各个对象类型中,图3仅为数据对象的类型结构,在具体的每个对象中的数据又包括了数据子集,定义了浏览名,如表1对注射单元循环参数的定义。


表1-EUROMAP 77注射单元循环参数类型定义


表1中我们可以看到,注射单元相关的参数包括注射容量、液压压力、注射速度、注射容量、液压压力最大值、最小值、平均值、背压、注射时间、注射起始位置等大量相关的参数。

当然这些参数中,在最后一列被标注为M的为强制提供的参数,而O则是可选的,这个由用户自行定义是否需要,机器制造商可以将其属性配置为可读即可。







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