粉末冶金已经走进你的生活,也许你没察觉,但它正在以某种方式发生着,并存在于我们的日常生活。
正畸支架零件
外科手术器械
可植入MIM零件
膝盖植入物零件
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发动机的摇臂
换挡杆
涡轮增压器叶片
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光导纤维零件
冷盘和散热器
手机零件
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座椅皮带零件
出油阀压紧座
客机襟翼螺旋密封
火箭燃烧器装置
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手表表壳和相关零件
眼镜零件
摄影机的三角架体
MIM吉他调谐器罩
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枪的扳机
“安全与打开保险”转子
手枪上弯夹紧安全零件
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MIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,其中针对产品特性决定是否需要进行表面处理。
MIM工艺流程图
以下从MIM的四个独特加工步骤(混合、成型、脱脂和烧结)来解析零部件的生产过程。
混合:
精细金属粉末和热塑性塑料、石蜡粘结剂按照精确比例进行混合。
成型:
注射成型的设备和技术与注塑成型是相似的。颗粒状的原料被送入机器加热并在高压下注入模腔,成型出毛坯。
脱脂:
脱脂是将成型部件中粘结剂去除的过程,这个过程通常分几个步骤完成。溶剂萃取部分粘结剂后,还要经过热脱粘除去剩余的粘结剂。脱粘时要控制批件中的碳含量和减少氧含量。
烧结:
烧结是在通过控制气氛的烧结炉中进行。MIM零件的高密度化是通过高的烧结温度和长的烧结时间来达到的,从而大大提高和改善零件材料的力学性能。
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,
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粉末冶金之都
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