关于电弧炉，关于电极，关于炼钢——写在开工来临前
Mysteel
施猛
7
月
12
日
【
备注：如果您是“耐火材料、废钢、电炉、中（工）频炉、石墨电极、针状焦、石油焦、钢铁剪切加工”生产、贸易或者设备制造的朋友，请您添加微信“
1842204974
”并赐名片，我们近期将邀请您入相关的群，并择机组织沙
龙活动，谢谢！
】
石墨电极专题之二：价格涨向九重天，何时何处是天际？
1
、关于产能：企业建厂时设计产能是相对确定的，但是统计数据中对产能的计算相对要具有定义性。
同样一台
100T
的电弧炉，技术水平一致的情况下，生产特钢和生产普钢的冶炼时间有较大的不同
。同样的，因为对于长流程中电弧炉及独立电弧炉的原料可能会有不同，比如长流程中电弧炉可以配热装铁水，而独立电弧炉中目前可能因为废钢成本优势，使用
100%
废钢或者部分的废机械生铁，冷装料和配热装料的炼钢时间差异会比较大。
在此说明，
Mysteel
调研数据中说明的电弧炉产能综合考虑了产品及原料使用情况，定义的产能效率为
70
分钟出一炉钢水，要比工信部公布的电弧炉产能计算方法保守了很多。
例如
100T
电炉对应的产能是
70
万吨一年
。基于此，
Mysteel
调研来看，
目前国内全部电弧炉产能在
1.1-1.2
亿吨左右（含长流程
/
短流程）
。对于独立电弧炉产能而言，更多的表现是合法产能的复产，在一定程度上弥补了铲除地条钢过程中造成的供应缺口。
2
、关于原料与冶炼。目前
Mysteel
调研
53
家独立短流程钢厂，原料
100%
为废钢（部分为废旧机械生铁，增碳用，我们在此也定义为废钢铁范畴），全冷装料的使用基于其固有的原料采购渠道及目前的废钢成本优势。由于国内中频炉快速发展的十年，以及电弧炉发展停滞的十年，导致
目前国内独立电弧炉冶炼技术相对较为落后，加之部分目前在开的一些设备属于老旧设备重启，技术以及设备的落后，导致目前部分企业的产能利用率相对较低
（基于
70
分钟出一炉钢的产能设计）。
3
、关于冶炼成本。成本的构成因素是相对固定的：原料
+
动能耗（电
/
氧等）
+
耐材
+
辅料
+
人工成本，但成本是浮动的，这种浮动来源于构成因素的价格浮动，以及构成因素所占比例的变化。举例而言，
在原料中，对于独立电弧炉厂目前是以
100%
废钢，但对于长流程钢企中废钢及铁水比例是可以调节的
。另外，氧气与电耗也有一定的替代，
多吹
1m
³氧可以减少使用
3
度电
。
所以对于电弧炉普碳钢炼钢成本的测算，也粗略的定义两个类型：长流程配热铁水的电弧炉及全冷装料的电弧炉。以发稿日期价格计算，长流程钢厂中电弧炉的原料消耗以
60%
热铁水
/40%
废钢为原料，独立电弧炉以
100%
废钢为原料，
假设产品为螺纹，目前长流程钢厂中成本为
2995
元
/
吨（含税
/
华东），短流程中电弧炉成本
2900
元
/
吨（含税
/
华东）
。
4
、关于电极。
电极是将变压器输入的电流引入熔炼室的导体，直接影响炉子的生产效率以及冶炼成本
。电极的使用是配合变压器功率来选择的，并不是所有的电弧炉都需要用超高功率电极，目前现有的很多独立电弧炉企业只需要用高功率电极即可。电极的使用不仅用在电弧炉中，也用在
LF
精炼炉（钢包）中。
截止
6
月底，
Mysteel
调研
23
家电弧炉钢厂电极库存及消耗情况（含部分长流程钢厂）
，结果显示当期电极成本平均为
60300
元
/
吨（个别钢厂库存较多，最高
90000
元
/
吨当期采购，最低
14000
元
/
吨前期库存），
平均吨钢消耗为
