老钱3015
班前检查时就应该处理掉，哪怕放一个手动的也行呀，这种情况是典型的相互推逶，本来很简单的事，管理层闹起来，显得大家没有团队精神。
motoem
设备应该有点检表，这件事车间还是负主要责任的，qa更多的是监管和跟进，真正的工作还是要落实到车间才行。
我做了六年的车间管理，这是个人意见
97652226
要看责任归属，像我们车间，这些车间管理发现感应失灵，就向上一级反映问题，由相关部门派人来检修。
dlshuij
有发火的功夫，不如先自己换了电池，换一个电池那么简单的事搞得那么复杂啊？！
其实我是个演员
权责分工问题，该谁做的事就是谁做，这次可以给换个电池，下次还不知道要给做啥事。
xylovels
今天电池发现了，QA来换。
明天消毒液没了，QA来配置。
后天地面没清洗消毒，QA来清洗消毒。
慢慢的所有的事都是QA的了。
这不是简单与否的问题，是分工明确、各司其职的问题。很多人把“团队合作”四个字过度解读，把自己该做的，要求别人做。如果大家都如此合作，分这个部门那个部门干什么，别分那么细了，有什么事大家一起做好了。
石竹
归根结底是品控对生产没有实际上的管理权（处罚）。
QA从办公室把电池带给车间管理人员——难道电池是QA负责的？
chenxifreeman
照章办事的同时要学会有效沟通，一板一眼的做事不一定会收到好的效果。
ptlucky
这个问题，主要是权责不分，QA没有及时跟踪，周三发现，为什么周六还是这样？车间就有可能与QA对着干。作为一个好QA，应该在周三的时候，及时进行处理，就算不是QA的职责，给车间换个电池没有什么？QA人员首先要端正思想，你的地位不比车间的任何人的职位高，你就是一个普通的员工。要想在车间里树立QA的威信，让车间主任及员工佩服你，你就必须有担当，能够解决问题。发现问题都会提，难得的是要处理解决问题的好办法。工人们辛苦的干了几天的活，被车间经理扣分罚款，心理肯定不干。换位思考，QA就是要帮助车间去解决问题。
xylovels
QA不是车间直接管理者，威信来自哪里？还不是有赏罚权才有威信。QA\QC本来就是生产工人的对立面，你本职工作做的越好越多，对于车间工人来说就是越严、越麻烦、产量减少、绩效奖金类减少。换电池这样的事情，你越帮，以后出现类似的越多，生产工人会默认这是QA\QC们该做的。生产工人的心理你要多了解，懂感恩的很少。人家那个生产经理就干的漂亮，先承认生产部本身的错误而且有处罚措施，然后对制度建立者没有遵守制度有力一击。
新用户豆制品
质量与生产关系矛盾较多。
1、车间管理不配合QA提出的现场问题整改。（现场管理人员的责任理解？公司的责任划分？特别是生产经理的话有待商榷（个人感觉应该是个不怎么下车间的领导）。）
2、沟通问题，QA跟现场的沟通是否有效？
jsdcn10
这种乱象搞笑又无奈。说搞笑，是这种问题真的很小，稍讲点职业道德都不会出现这样，但又确确实实出现了，这就是无奈，现实中这样的厂子不少，特别是家族企业，背后有人那种，如果说这种人素质比较高，那管理上就好办，但是如果这类人素质不高，QA就一个头两个大，没法沟通，但又不能什么活都自己干，你要硬顶，又奈何不了人家。罚钱，罚不下去，甚至于是做个表面功夫给你看，心累，到最后，只能自己滚蛋。
aaa309179177
建议生产经理和QA经理都一起下岗，最好是自己引咎辞职吧！
再寻贤德之人替补，如无贤德之人，则二人更应早早下岗（另外，建议人事部赶快外聘吧）！
这么“重大的事情”还相互伤害、扯皮，还不想着赶快把之前生产的产品重点排查一下！
lieying008
我不支持QA发现问题并反馈责任部门，要求整改，责任部门没有及时整改，反而是QA的不对了。试想一下，要是QA人员积极性强，发现问题，然后自行去改进了，生产部还能提高，还能更有责任？我觉得生产经理本身就缺乏责任心，不第一时间通知并要求员工整改，却处罚员工，这是不可取的。
濛之羽
QA发现没有电池的事有没有写记录（多次重复发生，应该列入现场异常，记录在交接中），生产说我QA没有洗手，那你拿证据出来啊，口说无凭，有监控还是有人证？一码归一码，没有电池就是生产的责任，QA提醒了有记录，QA没洗手凭证据说话，有证据认罚，没证据，不好意思，滚一边。
开心的背篓
考核员工的绩效，这位生产经理存在问题，品控主管也存在问题，为了一个电池有必要去发火？不去解决问题反而把事情闹大，QA这个员工更有问题，反馈的同时应该可以把电池换上，不要去说是谁的事情，一个团队是大家的共同努力完成的，首先生产员工要服你QA，不然你说的在多也没有人搭理你，因为大家都是打工的，为了区区一件小事搞出那么大的动静，可见这个公司不是一个很好的公司，就是扯皮的公司
aleck_jt
这个QA经理有问题。要是我的QA，我先把自己的下属批评一下，然后再去处罚生产的。批评QA的内容是遇到问题不是光发现上报就结束了，需要推动生产及时解决问题。推不动要尽早告诉上司解决。
作为QA经理，如何沟通与管理是必须具备的。制度是死的，人是活的。再好的制度也是人来操作的。所以，我始终认为质量高级管理人员一定要有一定的情商。
洞庭秋月
1、按照责任主体是生产车间，不说员工进入发现，班长、主管每天不去的吗？
2、QA送了电池没有处理，车间管理就混乱了；
3、生产部经理3天不去一次现场吗？属地管理不管了？
做生产管理约20年，上述为个人观点
化妆品李法师
显然是内部管理混乱，首先QA提出的问题就要跟进不放，不能周三发现周六还没解决，建议责任到人，分区包办。
我之前在工厂的时候是负责拖地消毒的阿姨负责更换的，当然她属于生产部，阿姨柜子里放满来日常消耗品,塑料袋，消毒剂，电池，一次性手套，发网等等，
都是上锁管理，任何人发现消毒剂没电都是直接对阿姨讲一声，立马就更换了
sunboy6552
说实话这个就是车间执行力差的问题了，为什么执行力差在于贵公司肯定没有考核制度。就生产经理这种话都能说出来，要是生产经理有10分绩效考核分在QA经理手里，他敢这么说吗？
要是车间班组长有10分绩效考核分在QA手里，有必要闹到QA经理那去吗？1天没整改到位2分，2天5分，3天全扣，看他敢不敢不去做？本来就是一件很小的事，还能这么扯皮，要是遇到大问题，你们还不得动刀子啊？
没有考核去约束他们，执行力肯定差，而且不把QA当回事的。
还有作为品管部门处理事是要有手段（沟通）的，不是什么问题都可以丢到群里说，个人认为这个小事QA经理为什么不能和生产经理私下沟通？丢到群里说那性质好像有点不一样了（生产经理会认为你故意给他们难堪）。品管部门要完成目标，这不是靠一个部门就能做好的，而且要多部门合作才能完成。要是一点小事你都当大事搞，碰到大事那还怎么继续下去？
在制度不完善的公司，如果一直死脑筋一根筋办事，有时候反而得到不好效果，这就是现实。
