奥康上市六年有怎样的蜕巨变？

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来源：温州晚报

4月26日，中国鞋企代表奥康国际迎来上市六周年。

据悉，在“德国工业4.0”、“中国制造2025”，“互联网+”等概念的推出，奥康国际积极响应“互联网+智能制造”战略，加快推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，完成经济“新旧动能”转换。

2017年10月，奥康在智能制造方面继续发力，一举引进75台电脑横机，在永嘉瓯北制造基地打造“无灯工厂”——飞织车间，经联调联试后于同年12月投产。生产过程中，20名工人只需把鞋款样式拷进机器的电脑控制板，设置相应数据，机器即可自动编织生产，24小时日产量3500-4000双鞋面，是传统针织车间150名工人的日产量。

“机器换人”使得人力成本大大降低，解决了企业所面临的“用工荒”困境。”奥康智造负责人介绍。同时，奥康控股董事长王振滔也表示，“纵观世界各大鞋企都在搭建全自动化的迅捷工厂，奥康也在打造智造工厂的路上。

未来十年，奥康智能制造将会有更多突破，引领制鞋行业转型升级，我们也将更加重视消费者需求，让个性化定制将成为时代的新潮流。”

2018年2月22日，奥康在温州开出首家智慧门店开业暨C2M体验馆。在智慧门店中，三种购物模式让顾客根据个人需求自由选择。

顾客既可以选购现货，也可以走进C2M定制区域获得一人一楦一鞋“高端私人定制”，还可以选择“云货架”，实现线上选鞋，线下试鞋。

此外，智慧门店还通过人脸识别技术，获得进店顾客性别年龄等信息，并通过销售行为分析，得出不同消费群体的购鞋喜好，以让店铺迅速地做出反应。

王振滔认为，“于奥康而言，从传统的‘大规模生产+大众营销’的工业时代，转变为消费者主导的‘需求定制+大数据营销+智能制造’模式，这不仅响应国家供给侧改革，更为消费者提供更好的消费体验。”

2017年4月26日，投资3.8亿，历时4年建成，占地面积达106亩的“中国鞋行业首家智能运营中心”——奥康上海华东智能物流运营中心启用。

该中心集办公、运营、仓储、物流、售后服务于一体，智能化、自动化是其最大特点。物流仓储区采用全自动流水线和进口机器人，从产品进仓卸货到扫单入库、存储、提货、打包、发货全部由机器完成，订单生成到商品出库，最短的时间将只需要30分钟。具备日处理电商订单超5万单，同时还能完成奥康线下门店5000箱的发货任务，日最大发货能力达30多万双。