料法并重 质量护航 | 湛江一体化项目焊接质量管理揭秘（中）

实现了 国际领先水平

背后的 关键要素与成功密码

“人机料法环测”六大要素贯穿焊接工程的始终，步步为营，抓住了这六大要素，焊接工程质量才会得到保障。在中国化学湛江一体化项目的焊接质量管理中，“料”与“法”是保障焊接质量的两大支柱，它们从材料选择到工艺规范，为焊接质量提供了全方位的保障。

“ 料 ”，即焊接材料，包括焊材和保护气，其质量直接决定了焊接效果的优劣。 焊材的严格管理 ：焊材的采购遵循“先审批后采购”的原则，从规定的供应商名单中精选优质货源。焊材样品需通过业主报验，合格后方可正式采购。到货后，焊材还需进行入场报验，并存放于恒温恒湿的专用仓库，确保焊材在使用前不受潮、不变质，始终保持最佳性能。 保护气的高标准 ：氩气作为焊接保护气的核心，根据工艺不同，其纯度需达到99.99%甚至99.999%的行业顶尖标准。每一瓶氩气进场前，供应商需提供合格证明，并经过现场抽检，确保纯度达标，为焊接过程创造稳定的气体环境。

“ 法 ”，即焊接工艺，是焊接质量的技术保障。 量身定制的焊接工艺 ：项目涉及多种材料，包括普通碳钢、不锈钢以及特殊的超级不锈钢、镍合金、耐热钢等。针对每种材料，项目团队制定了详细的焊接工艺规程，从焊接参数设定到操作步骤，每一个环节都有明确的标准和规范。 工艺执行的严格监督 ：焊工在操作过程中必须严格按照工艺文件执行，确保每一道焊缝都符合设计要求。工艺文件的科学性和可操作性，大大降低了因操作不当导致的质量问题，为焊接质量的稳定性提供了坚实保障。