本文主要介绍了涂料原漆性能检测的相关内容，包括容器中状态、密度、细度、黏度、不挥发物含量、冻融稳定性、施工性能检测以及涂膜性能检测等方面的指标和检测方法。此外，还提到了国家标准和行业标准的相关规定，以及第三方检测机构东莞弘正检测的业务范围和联系方式。最后，文章还涉及了金属材料和贵金属检测的相关内容，包括检测标准、方法和项目等。
涉及金、银、钯、铂等贵金属以及金属材料的检测标准和项目，包括成分分析、含量检测等。
涂料原漆性能检测
原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要指标如下
容器中状态：
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。
②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。
密度：
在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按GB/T 6750—1986进行
细度：
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按GB/T 1724—1979（89）测定。
黏度：
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。检测方法有：
①流出法：适用于透明清漆和低黏度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。
②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。
③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。
不挥发物含量：
不挥发含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是GB/T 9272—1988。
冻融稳定性：
主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。可按GB/T 9268—1988测定。
涂料施工性能检测
涂料只有通过施工才能发挥作用。涂料的施工性能，包括将涂料涂布在底材上开始至形成漆膜为止，主要指标如下：
施工性：
根据施工方法不同，施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性，即涂料在用刷、喷、刮方法施工时，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或翻黄等现象。测定方法按GB/T 6753.6—1986标准。
干燥时间：
涂料的干燥过程根据涂膜物理性状〔主要是黏度〕的变化过程分为不同阶段。习惯上分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。
①表干时间：乳胶漆在25℃度的常温下,表干时间为2小时，常用GB/T 1728—1979（89）中的吹棉球法、指触法等检测。
②实际干燥时间：乳胶漆在25℃的常温下,实际(完全)干燥时间为7天，常用GB/T 1728—1979（89）中的压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法等检测。
涂布率：
涂布率是指单位质量〔或体积〕的涂料在正常施工情况下达到规定涂膜厚度或耐擦洗次数时的单位涂布面积。单位是㎡/㎏或㎡/L。
流平性：
指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。用GB/T 1750—1979（89）测定。
流挂性：
液体涂料涂布在垂直的物体表面上，受重力的影响，部分湿膜的表面容易有向下流坠，形成上部变薄，下部变厚或严重的形成半球形〔泪滴状〕、波纹状的现象。造成这样的原因主要是涂料的流动特性不适宜、湿膜过厚等。采用GB/T 9264—1988中流挂仪进行测定。
涂膜厚度：
涂膜厚度分湿膜厚度和干膜厚度，湿膜厚度用GB/T 1345.2—1992轮规和梳规测定；干膜厚度采用磁性法和机械法进行，涂膜的厚度通常采用mm为单位计核乳胶漆的厚度。
遮盖力：
色漆均匀地涂刷在物体表面，通过涂膜对光的吸收、反射和散射，使底材颜色不再呈现出来的能力称为遮盖力。GB/T 1726—1979（89）和GB/T 9270—1988标准均可测定。即用遮盖单位面积所需的最小涂料使用量（g/㎡）表示遮盖力。
可使用时间：
主要针对双组分或多组分涂料的施工可使用时间（即各组分在容器中混合后放置规定的时间后仍能正常使用）。
涂膜性能检测
涂膜外观：
在室内标准状态下制备的样板干燥后，在自然光下肉眼观察，检查漆膜有无缺陷如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，并与标准样板对比。
光泽：
光线照射在平滑表面上，一部分反射，一部分透入内部产生折射。反射光的光强与入射光光强的比值称为反射率。漆膜的光泽就是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射率越大，则光泽越高。我国按GB/T 1743—1979（89）测定光泽。
鲜映性：
主要是对飞机、高级轿车等的涂膜装饰性进行等级评定。
颜色：
颜色是一种视觉，就是不同波长的光刺激人的眼睛之后，在大脑中引起的反映。因此，涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。由于受到色彩记忆能力和自然条件等因素的限制，不可避免会有人为误差。可按GB/T 9761—1988标准规定进行。
硬度：
硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。测定涂膜硬度的方法有摆杆阻尼硬度法、划痕硬度法和压痕硬度法。在这里主要介绍划痕硬度法。划痕硬度法是在漆膜表面用硬物划伤涂膜来测定硬度。常用的是铅笔硬度。GB/T 6739—1986中规定使用的铅笔由6B到6H共13级，可手工操作，也可仪器测试。
冲击强度：
也称耐冲击性，是用检测涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落能力。它综合反映了涂膜柔韧性和对底材的附着力。可按GB/T 1732—1979（88）规定采用冲击试验仪进行测定。
柔韧性：
当漆膜受外力作用而弯曲时，所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。采用GB/T 1731—1993中柔韧性测定器测定。
附着力：
涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总称。测定的方法有划格法、划圈法和拉开法。划格法是用刀具纵横交叉切割间距1mm的格子，格子数为5×5个，然后根据GB/T 9286—1988规定的评级标准分级，0级最好，5级最差。
耐磨性：
涂层抵抗机械磨损的能力，是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。主要用于路标漆、地板漆的检测。
重涂性和面漆配套性：
重涂性是指在涂膜表面用同一涂料进行再次涂刷的难易程度和效果。试验是在干燥后的漆膜上按规定进行打磨后，按规定方法涂同一种涂料，在产品要求的厚度下，检查涂饰的难易程度，涂布后对光目测涂膜状况，并在规定的时间干燥后检查涂膜有无缺陷。面漆配套性是底漆的测定项目，其意义和测定方法与重涂性相似。
耐洗刷性：
测定涂层在使用期间经反复洗刷除去污染物时的相对磨蚀性。特别是内墙涂料，易被弄脏，需要擦洗，耐洗刷性就是这种性能的考核指标。国家标准是GB/T 9266—1988。
耐光性：
涂膜受到光线照射后保持其原来的颜色、光泽等光学性能的能力称为耐旋光性。可以在保旋光性、保色性、耐黄变性等方面进行检测。
①保光性、保色性：将制好的样板遮盖一部分，在日光或人造光源下照射一定时间后，比较照射部分与未照射部分的光泽和颜色，可以得到其保持能力。
②耐黄变性：将试样涂于磨砂玻璃上，干燥后放入装有饱和硫酸钾溶液的干燥器内，一定时间后，测定颜色的三刺激值X、Y、Z，然后计算泛黄程度值D。
计算公式：D=1.28X-1.06Z/Y
注：X、Y、Z是国际照度委员会颁布的C、I、E坐标系中的三个参数，即在固定的光源下，以红色滤片测得的反射率为X值；绿色片测得的为Y值；蓝色片测得的为Z值。
耐水性：
耐水性测定方法有常温浸水法、沸水浸泡法、40℃恒温流动水浸泡法等。普遍采用的是常温浸水法。国家标准是GB/T 1733—1993。
抗污性：
通常指用湿毛巾（或在水中加适量洗衣粉）擦洗掉涂料表面脏物的程度，也称为耐污染性。
此外耐盐水性、耐化学品性、耐溶剂性、耐湿性、耐大气老化性等。
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GB/T 1720
漆膜
附着力测定法
GB / T 1721
清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法
GB / T 1722
清漆、清油及稀释剂颜色测定法
GB / T 1723
涂料粘度测定法
GB / T 1724
涂料细度测定法
GB /T1725
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1726
涂料遮盖力测定法
GB/T 1727
漆膜一般制备法
GB/T 1728
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1730
色漆和清漆
摆杆阻尼试验
GB/T 1731
漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732
漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733
漆膜耐水性测定法
GB/T 1734
漆膜耐汽油性测定法
GB/T 1735
漆膜耐热性制定法
GB/T 1740
漆膜耐湿热性测定法
GB/T 1741
漆膜耐霉菌测定法
GB/T 1747.2
色漆和清漆颜料含量的测定第
2
部分：灰化法
GB/T 1748
腻子膜柔韧性测定法
GB/T 1749
厚漆、腻子稠度测定法
GB/T 1762
漆膜回粘性测定法
GB/T 1766
色漆和清漆
涂层老化的评价方法
GB/T 1767
漆膜耐候性测定法
GB/T 1768
漆膜耐磨性测定法
GB/T 1770
涂膜、腻子膜打磨性测定法
GB/T 1771
色漆和清漆
耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1865
色漆和清漆
人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的疝弧辐射）
GB/T3181
漆膜颜色标准
GB/T 3186
涂料产品的取样
GB/T 4893
非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量：涡流方法
GB/T 5208
闪点的测定快速平衡：闭杯法
GB/T 5209
色漆和清漆耐水性的测定法：浸水法
GB/T 5210
涂层附着力的测定法：拉开法
GB/T 6739
色漆和清漆
铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 6740
红外光谱分析方法通则
GB/T 6741
质谱分析分析方法通则
GB/T 6742
色漆和清漆
弯曲试验（圆柱轴）
GB/T 6743
塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定
GB/T 6744
色漆和清漆用漆基皂化值的测定：滴定法
GB/T 6749
漆膜颜色表示方法
GB/T 6750
色漆和清漆密度的测定：比重瓶法
GB/T 6753.1-2007
色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
GB/T 6753.2-1986
涂料表面干燥试验小玻璃球法
GB/T 6753.3-1986
涂料贮存稳定性试验方法
GB/T 6753.4-1998
涂料流出时间的测定：
ISO
流量杯法
GB/T 6753.6-1986
涂料产品的大面积刷涂试验
GB/T 9264
色漆流挂性的测定
GB/T 9271
色漆和清漆
标准试板
GB/T 9274
色漆和清漆
耐液体介质的测定
GB/T 9278
涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286
色漆和清漆
漆膜的划格试验
GB/T 9753
色漆和清漆
杯突试验
GB/T 9754
色漆和清漆
不含金属颜料的色漆漆膜的
20
°、
60
°和
80
°镜面光泽的测定
GB/T 9761
色漆和清漆
色漆的目视比色
GB/T 13452.2
色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 23987
色漆和清漆
涂层的人工气候老化曝露于荧光紫外线和水
GB/T 23989
色漆和清漆
涂料耐溶剂擦拭性测定法
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当然，国标除了检测检验的标准之外，还有排放、汽车、自行车、三轮车等涂膜标准。而
除国标外，还有行业标准，例如：
HG T4570-
2013 汽车用水性涂
料，HG
T4579
水性环氧树脂防腐涂料，
HG T4579
水性环氧树脂防腐涂料，
HGT
2576
各色醇酸磁漆，
HGT
3668
富锌底漆，
HGT4758
水性丙烯酸树脂涂料等等。
我国的标准方法和管理由国家统一管理，而行业标准依靠行业协会和一些学术研究者提供参考和研讨监管。但同时，标准的完善也受到行业的发展存在一定的缺陷和准确的数据验证性。例如，人工盐雾加速试验与实际环境中的使用比例究竟是多少，由24小时约等于1a到60小时约等于
1a不等。
所以，我们学习使用标准的同时，完善优化它也是我们每一个涂装、涂料工作者的不可推卸责任。
注：有需要标注原文的朋友可以去标准网下载或者私信作者！
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业务联系：实验室杜工13823982458生态环境监测及技术咨询的内容包括：
1、
水和废水
：
二噁英
，工业废水、地表水、地下水、城市污水、医疗废水、农田灌溉水、大气降水等检测；
2、
环境空气与废气：二噁英，
环境空气、无组织废气、固定污染源废气、油气回收等检测；
3、
土壤和水系沉积物
：
二噁英
，
建设项目土壤环境质量、区域土壤背景、种植土、土壤污染调查等检测；
4、
固体废物
：
二噁英
，固体废物、城市污泥、河道底泥、危险废物等检测；
5、
噪声
：工业企业厂界环境噪声、区域环境噪声、社会生活环境噪声、建筑施工场界噪声、风机和罗茨鼓风机噪声、铁路边界噪声、城市轨道交通车站站台噪声、城市区域环境振动测量等检测；
6、
海水和海洋沉积物检测
7、
电磁辐射
：移动通信基站、变电站、电力传输设施、大型企业机房、高压交流架空送电线路、交流输变电工程等检测；
8、
环境质量现状监测
：工厂企业现状监测、河流河道现状及修复效果监测、在产企业隐患排查、土地用途变更前土壤污染状况调查、土壤污染调查、评估及修复治理效果监测；
10、
企业环保设施比对监测、例行监测
（污水处理厂、热电厂、加油站、医药企业、机加企业、化工厂等）；
11、
环境咨询类项目
：建设项目环境影响评价报告编制，新建、改扩建项目环保验收（工厂、企业、建筑工程）、环境治理设施在线监测设备验收、排污许可申请填报、排污许可执行监测、排污许可执行报告、企业突发环境事件应急预案。
12，皮革检测，纺织品检测，鞋子衣服检测，金属材料检测分析，贵金属检测，矿产元素检测分析，成分分析，SMDS，食品配方，工艺配方检测分析，
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