国务院国资委表彰！中油工程1个集体和2名个人获奖！

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近日

国务院国资委、人力资源社会保障部

共同召开

中央企业先进集体和劳动模范表彰大会

中油工程1个集体获评

“中央企业先进集体”称号

2名个人获评

“中央企业劳动模范”称号

2008年，围绕国家乙烯关键核心技术自主可控的重大需求，根据中国石油战略安排，寰球工程公司集中各专业优势技术力量成立了以共产党员为主的“大型乙烯成套技术开发创新团队”。在16年的发展过程中，创新团队坚持工程报国初心，以国家需求为导向，大力推进科技自立自强，取得多项科技创新重大突破。截至目前，技术成果推广应用于26套装置，总产能近1200万吨/年，团队参与编写专著4部，授权专利34件（获国家专利银奖1件，优秀奖1件），技术秘密20件。

他们——

率先研发建成我国首套自主技术大型乙烯装置——大庆石化乙烯装置，于2012年10月投产，使我国成为继美、德、法后第四个拥有乙烯成套技术的国家。经鉴定，该技术整体达到国际先进水平、部分达到国际领先，获2016年国家科技进步二等奖。

率先设计建成全球首套煤基原料裂解制乙烯装置，大幅提高煤制油项目的经济性，确保了煤炭“由黑变白”、资源“由重变轻”的转变。

率先完成我国首套乙烷制乙烯技术开发及示范应用，研发了百万吨级乙烷制乙烯技术，成果应用于长庆、塔里木两个国家级乙烷制乙烯示范工程，均于2021年8月成功投产，各项工艺关键技术指标达到国际领先水平。技术成果入选中国石油十大科技创新成果、2021年十大科技进展。两个项目投产33个月，累计创效64亿元。

设计建成我国自主技术最大规模乙烯装置——中国石油广东石化乙烯装置，2023年2月成功投产运行。项目执行过程中，他们攻克了多项重大装备自主设计和制造难题，单套装置建设投资节约3亿元。

绿电驱动与绿电加热裂解技术实现重大突破。开发绿电加热替代燃料燃烧技术，建成国内首套4MW电加热裂解工业实验炉，已完成相关加热能力实验；开发绿电驱动替代技术，完成乙烯装置三大机组电力驱动替代透平蒸汽驱动，在广西石化、塔里木二期两套120万吨/年乙烯装置实现应用。

参加工作以来，他深耕天然气液化、深冷领域17年，持续推进天然气凝液回收、乙烷回收以及LNG液化和LNG储备技术创新和装备国产化研究，获得重要突破和突出成就，先后获得中国石油青年科技立业英才、工程建设公司劳动模范等称号。所在深冷团队研究成果荣获国家科技进步奖2项、省部级科技进步奖2项、国家优质工程奖1项，13项科技成果和工程获省部级表彰。

他主要从事高分子聚合物材料、碳一化工、芳烃及其衍生物、炼化全厂优化节能及新能源等领域的技术开发、工程设计、项目管理及公司一体协同发展等工作。申请并授权专利23项，其中发明专利10项，形成集团公司技术秘密6项，发表论文4篇，参编书籍《大型芳烃生产技术》；获省部级优秀工程设计一等奖3项、获省部级技术进步奖1项、全国纺织行业专利金奖1项；先后获得昆仑工程公司“优秀共产党员”和“先进个人”、中国纺织勘察设计协会“杰出青年工程师”、中国石油“先进科技工作者”、中油工程“科技突出贡献奖”、广东石化项目建成投产中国石油“杰出贡献个人”，中国石油首届“感动石油人物（团队）”等称号。他带领团队先后获得中国石油“青年文明号”、广东石化炼化项目装置中交中油工程“突出贡献集体”和建成投产中国石油“杰出贡献集体”等称号。