导读：现在已经有三星、华为、小米、VIVO等安卓阵营品牌推出了使用3D玻璃的手机，例如华为荣耀Magic、VIVO Xplay6等等，3D玻璃提升了产品的新颖性和显著的外观差异性，增加了产品的卖点和售价。由于2017年柔性AMOLED的全球总产能仍然短缺，所以，前盖3D玻璃的出货量会受此因素的制约，而单独使用后盖3D玻璃则不受此影响。2017年将是3D玻璃爆发元年。受此影响，原来做手机金属背盖以及铝合金中框企业订单将减少，部分企业将转向3D玻璃加工，那么：
一、一些做金属后盖的厂商跨行要做3D玻璃，最大的阻碍在哪里？ 3D曲面玻璃加工壁垒较高，难度主要体现在3D 曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。需要用到热弯机、特殊的抛光和丝印设备、专用工装夹具等。玻璃这种材质有其特殊性，在完成强化工艺前仍然比较脆，很容易在加工过程中发生崩边、裂纹、划伤、脏污等不良，可加工性能不如金属，要实现相当水平的良率非常不易，绝不像大家所说的那么轻松。3D技术研发至关重要，因此，企业对于3D的投资要一定要能跟上市场需求，需加快对3D曲面玻璃的产能布局。
3D玻璃的生产工艺中，热弯并不是瓶颈，也不是仅靠打通一个或几个生产工艺环节就可以生产出来的，决定3D玻璃良率和品质的是生产制程、现场管理、技术研发、经验积淀等整个体系，可以说缺一不可。
包括热弯机、抛光设备、丝印设备等等，主要设备是热弯机。
从3D玻璃热弯机的主要供应商分布来看，主要有韩国、台湾、国内华南与华东区域。韩国有近10家企业，台湾企业有盟立、大量科技等5家左右，国内华南区域有40家左右，主要集中在东莞与深圳，其中，东莞有10家左右，深圳有20多家，华东区域有龙雨电子、韵申新能源等5家左右，还有个别在东北的企业，比如哈尔滨奥瑞德光电等。详见文章（）
3D玻璃的生产工艺技术及设备，很多都是全新开发并不断改良的，目前3D玻璃的价格大约是2.5D玻璃的3-5倍。未来随着技术进步和良率提升，3D玻璃的价格将会逐渐降低，但由于3D玻璃的制造复杂程度和成本都比2.5D更高，因此，预计长期价格即便降低也仍会是2.5D玻璃的2-3倍。
目前国内3D玻璃全制程企业排名，前两名是固定的，伯恩与蓝思，他们两家每天可以出货10~20万片，第三名~第十名很难说，他们可能是：欧菲光、合力泰、富士康、科立视、瑞声科技、天宝、星瑞安、胜利精密等等。
3D玻璃全制程生产企业主要有伯恩、蓝思、欧菲光、合力泰、富士康、科立视、瑞声科技、天宝、星瑞安、胜利精密、星星科技、比亚迪、长盈、凯茂、维达力、安徽今上等数十家。大多分布在华南华东地区。
以上信息来源艾邦3D玻璃微信群，目前覆盖伯恩，蓝思，华为，OPPO，VIVO等产业链上下游粉丝，如果您需要加入，请加我微信：polytpe06，申请3D玻璃与OLED产业链交流群，验证时请备注您的公司名称及主营产品。
第五届手机金属与3D玻璃外壳技术应用论坛
（6月3日·深圳龙岗中海凯骊酒店）
1. OLED与3D玻璃对手机行业的影响
2. 未来手机设计趋势探讨
3. 3D玻璃热弯成型工艺介绍
4. 3D玻璃加工尺寸控制
5. D玻璃加工自动化检测介绍
6. 石墨在3D玻璃模具中的应用
7. 手机屏用3D玻璃的选择？
8. 3D玻璃热成型前CNC加工方案
9. 3D玻璃后段加工控制因素
10. 3D玻璃钢化效率与良率控制
11. 3D玻璃贴合工艺
12. 自动化在3D玻璃全制程中的应用
13. 3D玻璃抛光工艺介绍
14. 3D玻璃GDF、GDM等工艺解读
15. 3D玻璃镀膜工艺创新
16. 金属手机外壳加工行业现状
17. 不锈钢金属中框加工的常见问题
18. 纳米注塑材料在不锈钢等外壳的应用
19. 刀具在加工中应考虑几大问题
20.工程陶瓷在手机外壳中的应用
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