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单枚禽蛋处理技术大解密

蛋眼观天  · 公众号  ·  · 2020-11-24 07:30

正文


导语


Moba 禽蛋分级机的诸多设计值得深入研究,因为这些特点给客户带来商业价值。本文将聚焦“隐藏的瑰宝”—单枚禽蛋处理技术,此技术在业界享有“Moba 代名词”的美誉。

“轻柔处理”

自禽蛋开始分级以来,一直有两种方法将随机输入的鸡蛋包装入蛋托和蛋盒中。不同品牌的分级机都能实现禽蛋称重、光检和分级功能。通常使用进料滚轮传送带和某种运输和释放装置,根据禽蛋重量和其他质量因素对鸡蛋进行分组。禽蛋完成分类以后,就有以下两个选择进行进一步处理:


01

存储装置功能


禽蛋被放置到传送带上,它们可以随意移动。经过传送带之后再进行集蛋和定向。集齐一排六枚禽蛋(或五枚,具体取决于包装类型)再进行大小头调整和喷码之后,包装入蛋托或蛋盒中。


这种方法的优点是,分级和包装过程在很大程度上是分开进行的。在存储装置未装满的情况下,前端进行分级的禽蛋不会与后端在包装道上的禽蛋进行接触。整个生产过程相对简单。


但是缺点也很明显:首先,鸡蛋随机落下,因此需要一些质地柔软的工具来接住鸡蛋并将其引导到传送带上。分级机大多使用蛋刷接触连续的鸡蛋,但是蛋刷容易藏污纳垢和滋生细菌。其次,存储装置内会发生禽蛋堆积。禽蛋相互接触和碰撞,这会导致额外的鸡蛋破损。再次,禽蛋磕碰会使前端采取的卫生安全措施失效,例如紫外线消毒功能。最后,如果存储装置中的鸡蛋较少,相应的破损也较少,但效率会降低;然而如果存储装置中的鸡蛋较多, 效率会提高,但鸡蛋破损也会随之增加,在效率和数量之间找到平衡是不容易的。存储装置的方法应用效果并不理想,因为从食品安全的角度出发,当一枚禽蛋破口后,其他几十枚禽蛋也会被污染。

02

单枚禽蛋处理技术


单枚禽蛋处理意味着一旦开始单独处理禽蛋,分级机就会一直管控着这枚禽蛋。在整个过程中,它不接触其他禽蛋。这在技术层面是一个挑战,因为此枚鸡蛋在禽蛋分级机中占据一个独立位置,这就要求分级和包装过程完美匹配。


由于分级机的禽蛋重量分布输入和输出中的钟形曲线根据定义不同步,该技术有时会导致产生“无法定位”的禽蛋,也就是您想将禽蛋放置在特定包装道上,但此时根本没有空位。存储装置的结构可以让您突破这个限制,将空间扩大到还能再放一枚禽蛋,但对于单枚禽蛋处理技术而言,它非黑即白,没有灰色地带来简化算法。这是该技术的一大缺点,但 Moba 在应对这一技术挑战方面拥有超过 50 年的经验。

Moba 在 20 世纪 70 年代发明了单枚禽蛋处理技术。此技术一直沿用至今,因为它在以下方面具有优势:


优势1

食品安全与卫生

  1. 不会污染蛋刷

  2. 禽蛋之间不会接触,防止交叉污染

  3. 尽可能地提高紫外线消毒效果

优势2

质量

  1. 减少破口蛋和裂纹蛋

  2. 由于每个零售包装的内含物都被监控,每盒禽蛋的质量就能得以保证。

  3. 由于每个零售包装的内含物都被监控,就能检测每盒禽蛋的总重量

优势3

效率

  1. 与 Moba 面向产品的编程相结合,分级机可以随时确定特定禽蛋是否适合当前正在包装的蛋 蛋盒 。这可以充分利用输入的禽蛋,从而获得更多A级禽蛋。

  2. 由于没有需要手动清空的存储装置,可以快速完成蛋品和禽蛋类型的切换。

  3. 产品还可以包括总包装重量或含有保证最小包装重量的混合重量。这些功能相互结合,同样可以充分利用输入的禽蛋,从而获得更多A级禽蛋。

优势4

追踪溯源和捕捉信息

  1. 在存储装置中,来自不同蛋商的禽蛋很容易混在一起,无法保证可追溯性的准确度。而在单枚禽蛋处理技术中,每枚禽蛋的位置都是已知的,因此每枚禽蛋都可追踪溯源,并且可以 实现







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