大成精密电气研发总监SKY表示，大成精密自主开发的新品3D形貌测量及分析仪能重现微观3D形貌，准确测量焊印毛刺。与此同时，大成精密还成功解决了锂电池极片生产制造涂布工序、辊压工序中的难点与痛点。
在锂电池制造中，对于极片面密度和极片压实厚度的控制尤为关键。随着动力电池的制造升级，电池企业对于极片一致性的要求越来越高。
据了解，锂电池极片活性物质的涂覆量一致性直接影响着电池的容量、倍率、安全等一系列重要参数。而极片面密度波动问题、极片阴阳面问题、压实厚度公差、卷与卷之间厚度平均误差等仍然是电池企业制造中目前亟待解决的痛点。
在此背景下，专注于锂电池极片面密度以及厚度监测的在线无损检测设备的深圳市大成精密设备有限公司(以下简称“大成精密”)，举行了“2017大成精密产品推介暨技术交流会”。会议围绕锂电池极片测量的热门问题及新技术、新产品和一系列推进改善措施等开展了深入交流和研讨。
本次会议旨在构筑一个开放化、专业化的极片测量领域科技成果交流合作前瞻性平台。来自ATL、BYD、银隆、亿纬锂能、光宇、豪鹏、美拜等40多家企业领导及清华大学研究生院代表参与了此次会议。
“新能源汽车产业正值高速发展时期，电动汽车要普及要走进千家万户，安全、成本、续航里程等方面问题都亟待解决，如何在最短的时间内最快来完成这一目标，这是需要整个产业链共同思考和解决的。”大成精密张孝平总经理表示，这也是大成精密构筑此技术交流平台的初心。
事实上，电池一致性的问题一直困扰着国内外从事电动车研发的相关企业。国内由于整个产业链受到发展水平的制约，使得原材料在品质的一致性、制造装备水平以及电池的综合指标等方面与国外存在一定差距，影响了国产动力电池一致性的提升。
会上，来自清华大学的张玢博士为大家分享了锂离子电池材料体系与安全性的重要课题，并就极片一致性对于动力电池性能与安全的影响展开论述。她指出，“涂布工序的面密度一致性和辊压工序的压实密度一致性是直接影响电池性能的关键指标，对锂离子电池的整体性能影响尤为显著”。
目前，软包电池市场份额正在不断攀升，高工产研锂电研究所(GGII)认为，随着动力电池市场放量，预计2017年软包动力电池产值同比增长将超过30％。
但是对于软包电池而言，封边质量直接影响了电池的安全性和寿命，保证软包电池的封印焊接质量是做好软包电池的先决条件之一。监控极片边缘厚度，有利于避免电池局部析锂，提高电池安全性，同时进一步提高容量的一致性。
然而行业的痛点在于，极耳焊印上的毛刺可能会刺穿越来越薄的绿胶和隔离膜，严重时将引起电池起火爆炸。如果能测量焊印上毛刺的高度，能在生产过程中有效评估并控制焊接质量，即可避免事故发生。
大成精密电气研发总监SKY表示，大成精密自主开发的新品3D形貌测量及分析仪能重现微观3D形貌，准确测量焊印毛刺。
与此同时，大成精密还成功解决了锂电池极片生产制造涂布工序、辊压工序中的难点与痛点。
“目前超过90%厂家都会测量极片总面密度，但基材的一致性和单面涂布的一致性会引起总面密度的一致性问题，即阴阳面问题。”大成精密产品经理Decen表示，大成的多架跟踪面密度测量系统凭借极片净涂量测量技术可以完美解决基材面密度波动、极片的阴阳面问题。
值得一提的是，基于微斑面密度测量技术，大成已成功解决了极片边缘、头尾削薄区测量问题。此外，大成还通过亚微米级厚度测量技术，将极片压实厚度控制在±2微米以内，卷与卷之间厚度平均误差控制在±1微米。
作为国内领先的装备制造企业，大成精密从2011年成立之初就一直潜心研发，坚持创新，在客户的应用反馈中不断优化完善。
据了解，目前大成精密的测量设备已售出已超过1000台，在国内锂电池极片检测市场份额占比超过60%。服务客户包括比亚迪、宁德时代、亿纬锂能、ATL、珠海银隆、天津力神等。
“电池的一致性非常重要，如果没有国内的设备厂家，电池企业的检测设备只能依赖高价的进口设备。得益于国内类似大成精密的设备企业的创新与进步，目前进口设备也从之前高于国内设备2-3倍的价格，被拉到2倍以下。”张孝平表示。
大成精密作为一家研发驱动型公司，研发技术人员占比25%以上，公司每年投入30%营业额利润用于研发。与此同时，公司还与清华大学及世界一流实验室强强合作，为产品技术创新与突破带来源源不断的动力支持。
张孝平表示，大成自己做不到的就找研究机构、上下游共同联合研究，不断引进新技术，解决行业痛点。大成有义务为整个新能源汽车产业链的发展去做点事情，而且不计成本。
“未来大成精密也将坚持初心不变，以客户的利益为出发点，协助电池厂家做出更优质的电池，让新能源汽车早日走入千家万户。”张孝平坚定说道。
此前，张孝平总经理在接受高工锂电网专访时表示，对于企业未来的策略布局，从短期目标来看，大成精密将在锂电行业深耕细作，在在线测量和真空干燥两个方面做到行业龙头地位。从长远来看，公司未来将以打造百年工业装备制造为企业的坚定目标。
据了解，大成精密已具备2000台的生产产能，目前深圳的厂房正在积极扩产，常州基地也正在筹备扩产中，预计今年年中启动。今年的业绩较去年有望实现翻番。
↙点击下方“阅读原文”查看更多内容。
