硬核黑科技，赋能智慧建造

六月的巴山大峡谷，风景秀丽，绿意盎然，掩映其间的智能钢构厂“哼唱智慧旋律”，咏叹一曲高铁建设的清新乐章……

智能钢构厂外景

中铁二十局承建的西渝高铁标段位于四川省达州市宣汉县，全长近30公里，桥隧占比99.7%。为打造精品工程，造福巴蜀人民，建设团队匠心打造智慧工地，以智能建造雕琢建筑艺术。

智能钢构厂就是其中一张闪亮的名片。该厂以“精品、智能、绿色、人文”为理念，采用最新的人工智能技术，实现生产流程的智能化和自动化。

智能钢构厂内部

该厂占地11000平方米，生产区建筑面积5400平方米，由生产车间、备料仓、磅房3部分组成。

通过运用国内领先的“128”设施——一个控制中心（智能安全控制体验中心）、两大系统（集中供气和智能用电控制系统）、八条生产线（光切割、型钢拱架焊接、数控钢筋网焊接、数控钢筋锯切套丝、数控钢筋弯箍、数控立式钢筋弯曲中心、全自动钢格栅和数控管螺纹生产线）——实施，年加工钢材总量可达30000吨。 

工人操作高功率激光切割机 

智能安全控制体验中心配备了国内先进的安全体验仪器、视频控制设备及培训中心等，可实时监测施工需求量、生产完成量，做到合理调配、优化库存；还可通过虚拟现实技术，实现沉浸式的模拟互动，显著提高了作业人员的安全意识。 

智能安全控制体验中心

集中供气系统使供气更加稳定流畅、科学安全，较传统方式可节约10%用气量，成本降低了25%；智能用电控制系统采用指纹开关控制，有效保障用电安全。 

型钢拱架焊接生产线上的自动化焊接机器人

八条生产线全部采用自动化生产，如引进的自动化焊接机器人，集旋转式弯拱系统、AR仿真模拟示教系统和激光扫描引导焊接缝定位装置于一体，采用自行开发底程序、工控综合控制、分布式控制系统，操作简单、安全系数高，可完成大批量钢拱架的自动化焊接。

型钢全自动生产线的机器臂正在作业

与传统方式相比，各生产线在保证精度、质量的同时，效率提高了30%，成本降低了20%。

全自动超前小导管生产线

其中，智能弯曲生产线两个机头可同时工作，能进行正反弯曲，且一次可弯曲多根钢筋，有力提高了工效；智能激光板材加工生产线反应速度快，定位精度高、工作效率强，有效保证了产品质量。

高功率激光切割机工艺