在国产铝塑膜迟迟无法大规模导入应用的情况下，新纶科技能在一个月内拿下两个巨额的采购订单，主要原因在于其收购的铝塑膜的产品质量得到了国内电池企业的认可。
当长期坚持却还无法取得重大突破的情况下，走捷径是不是实现目标更好的选择？
作为软包动力电池的关键材料，国内90%的铝塑膜市场依然被日韩企业所垄断。国产铝塑膜经过多年的发展，尽管产品性能得到大幅提升但仍然无法大规模导入替代进口。
在国产铝塑膜市场进展缓慢之下，深圳市新纶科技股份有限公司（下称新纶科技）一个月之内分别与多氟多新能源以及捷威动力签署了231万平方米和1600万平方米的锂电池铝塑膜采购合同，合同总金额超过5亿元，创造了国产铝塑膜企业的最高订单记录。
值得注意的是，新纶科技并不是专业的铝塑膜制造商，能够取得如此良好成绩的关键原因在于其收购了日本凸版印刷旗下锂电池铝塑膜业务。
业内人士认为，收购日韩铝塑膜企业并吸收消化对方技术，成为了当前加快实现铝塑膜国产化的有效捷径，也给业内提供了实现目标的另一种参考。然而，是坚持自主研发取得突破还是直接收购走捷径却还需要进行更多的思考和验证。
江阴苏达汇诚复合材料股份有限公司(下称苏达汇诚)技术总监晁承鹏对高工锂电网表示，国产铝塑膜与进口产品主要是在产品外观和冲深性能等方面存在较大差距，导致本土电池企业对国产铝塑膜缺乏信心。
事实上，在国产铝塑膜迟迟无法大规模导入应用的情况下，新纶科技能在一个月内拿下两个巨额的采购订单，主要原因在于其收购的铝塑膜的产品质量得到了国内电池企业的认可。
高工锂电网了解到，凸版印刷作为当前全球市场份额占比第三的铝塑膜制造企业，新纶科技收购凸版印刷铝塑膜业务之后，直接将其在日本三重县的锂电池铝塑膜工厂及相关资产、产品专利、生产制造、销售渠道、客户群体以及技术团队等全部业务平移到国内。
目前，包括紫江新材、道明光电、苏达汇诚、佛塑科技等本土铝塑膜制造商都在加快产品量产和市场开拓，但基本上都还处于送样测试阶段。已经有个别企业已经批量供货，但主要应用于3C数码领域，并且还处于亏损状态。
值得注意的是，尽管新纶科技连续斩获巨额铝塑膜采购订单，但实际上这些订单主要还是由日本工厂生产供货。其位于常州的国产铝塑膜项目还处于建设阶段并未量产，量产之后产品还需要经过一定的时间进行验证测试。
因此严格而言，这还不属于国产铝塑膜在本土动力电池企业大规模应用的案例。电池企业依然对国产铝塑膜保持谨慎态度，更多还处于小批量测试阶段，国产铝塑膜要达到日韩水平还需要一定的时间。
客观来看，新纶科技的成功案例给国内锂电行业实现国产铝塑膜替代进口提供了新的路径，若其常州铝塑膜项目的产品质量能够达到甚至超过日方所生产的产品，也意味着国产铝塑膜达到了进口铝塑膜的水平。
但业内人士认为，业内想复制新纶科技的方法实现替代进口并不容易。同时，从技术的角度而言，要实现国产铝塑膜替代进口达到日韩水平，掌握自主研发的核心技术才是关键。
“直接收购日韩铝塑膜企业的确可以加速铝塑膜国产化进程和替代进口，避免走很多弯路，但在这个过程中还需要解决诸多困难，也不是最终的解决方案。”苏达汇诚技术总监晁承鹏指出国内铝塑膜还无法完全达到进口的水平，有内部和外部的原因。关键在于铝塑膜的国产原材料、生产设备和生产环境无法达到要求。
一方面，尼龙、铝箔、CPP等铝塑膜专用的原材料技术难度大、市场体量小，国产原材料在产品性能方面还无法达到日韩水平，导致本土铝塑膜生产企业原材料依赖进口。
另一方面，铝塑膜关键的生产设备也以进口为主，国产设备在张力控制、稳定性、一致性、生产效率等方面还有待提升。
业内人士认为，想通过收购日韩铝塑膜企业直接消化吸收对方技术实现国产化，面临以下几个困难：
第一，可收购优质标的稀缺。当前全球铝塑膜市场主要被DNP、昭和电工、凸版印刷、韩国栗村等少数几家企业垄断，其中仅DNP和昭和电工两家企业就占据75%以上的市场份额。在凸版印刷被收购之后，可供收购的标的企也非常稀缺。
第二，技术空心化风险。收购日韩铝塑膜企业之后，能够完全消化、吸收对方的研发和生产技术实现国产化，能否在此基础上进行优化升级达到甚至超过日韩水平还需要时间验证，这对收购方企业而言是个极大的考验和风险。
第三，依然面临原材料依赖进口困境。当前生产铝塑膜的原材料和关键设备主要以进口为主，国产原材料和设备性能还有待提升，这意味着收购日韩铝塑膜企业并实现国产化之后，依然会受到原材料和设备依赖进口的掣肘。
“总体而言，铝塑膜从原材料到生产设备再到产品本身，最终的发展趋势都是实现国产化。”晁承鹏认为，尽管当前国内铝塑膜依然以进口为主，但铝塑膜国产化和替代进口的趋势势不可挡。近年来，国产原材料和铝塑膜产品性能已经得到了极大的提升并仍在进步，相信最终能够达到甚至超越进口的水平。
据了解，新纶科技的常州铝塑膜项目将由凸版印刷、东洋制罐和T&T提供设计、建设、运营提供技术支持与技术服务，最终将使得常州工厂的产品品质和生产良率达到或超过原有日方所生产的产品。
客观来看，如果项目的产品质量能够达到甚至超过日方所生产的产品，这也意味着国产铝塑膜已经达到了进口铝塑膜的水平，但这一切都还需要等待时间的验证。
▼国产铝塑膜发展现状
↙点击下方“阅读原文”查看更多内容。
