民国“船洋”的铸造设备及工艺

中央造币厂简介

中央造币厂是南京国民政府时期我国唯一的国家级造币机构。该厂由美国著名造币技术专家克兰福特•赫维特(Clifford Hewitt)先生负责筹建，采用20世纪20年代美国最先进的造币设备，设计铸造能力为日产银元40万枚。中央造币厂自1933年3月1日起正式开始投产铸造当时的法定本位货币“船洋”。

依据南京国民政府颁布的《中央造币厂组织法》，中央造币厂的组织机构设总务、会计、稽核、化验、熔炼、铸造六个处，其中生产部门为化验、熔炼、铸造三处所属各课。银币生产的工艺流程为：原料化验→配料→熔铸→辗片→舂饼→烘饼→洗饼→干饼→轧边→印花→较准→验币验声→计数装箱。

南京国民政府于 1933年3月8日公布《银本位币铸造条例》，规定“船洋”重量为26.6971g，含纯银23.493448g，成色公差不得超过千分之三，重量公差不得超过万分之三。

原料化验

中央造币厂生产银币的原料有进口的重1000盎司、成色999的大银条； 成色986左右的大小元宝； 成色低于900的各种旧银元和成色仅为700的旧银辅币。 其中除大条外，元宝、旧银元及银辅币均需先由熔铸课混熔后铸成银条备用，并逐炉取样交化验处化验成色。 化验处设平量、化验两课，除负责原料化验外，还负责成品铸锭的成色化验。