NREL发布激光焊接工艺新研究，改善组件回收

报告讨论了“飞秒”激光在太阳能组件制造中的潜力，这是一种在几分之一秒的短时间内以短促、尖锐脉冲形式发射的激光， 可用于将太阳能组件的玻璃组件焊接在一起，从而无需使用目前广泛使用的塑料聚合物薄片来连接玻璃组件。

这些塑料聚合物可能会成为组件回收的潜在障碍，因为它们必须与组件的玻璃部件采用不同的处理方式。 不含此类聚合物的组件可以被粉碎，其中的玻璃和金属线可以很容易地被收集并用于其他 组件中，从而提高回收过程的效率。

虽然去除这些聚合物可能会削弱以这种方式制造的组件的结构完整性，但NREL研究人员相信，这不应该阻止人们对新激光技术的兴趣。

“只要玻璃不破裂，焊缝就不会破裂，”NREL化学与纳米科学系高效晶体光伏小组的高级科学家兼小组经理David Young说，他是该论文的主要作者。

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“然而，玻璃板之间没有聚合物会使焊接组件的刚性大大提高，”杨说。“我们的研究表明，通过适当的安装和对轧制玻璃的压花特征进行修改，可以制造出刚性足以通过静态载荷测试的焊接组件。”

该研究是由美国能源部下属的可持续组件材料联盟（由国家可再生能源实验室领导）完成的，并由该部的太阳能技术办公室资助。

对于经历着电池片和组件领域快速变化的太阳能制造行业来说，NREL认为，由于激光焊接过程中激光焦点距离焊接点只有几毫米，因此该工艺可用于任何类型的太阳能技术，包括硅、碲化镉(CdTe)和钙钛矿等。

对回收利用的研究是对减少太阳能设备生产的碳足迹日益增长的兴趣的一部分。 今年早些时候，晶科能源推出了一系列新的组件，即Tiger Neo Green隧道氧化物钝化接触（TOPCon）系列，该公司声称完全使用可再生能源生产。