新年新气象
新年新作为
新的一年
中铝国际各在建项目
坚定信心决心
铆足干劲拼劲
多个项目迎来新进展
向着开门红奋力冲刺
1月8日，由沈阳院供货的印尼北加电解铝项目首批阴极组在连云港顺利完成发运。
印尼北加项目由印尼Adaro集团和中国力勤资源共同出资建设，沈阳院负责工程设计。该项目500kA电解槽中的关键技术设备——阴极炭块组，全部采用沈阳院新式节能技术。
沈阳院早在2013年开始铝电解槽新式节能阴极组研发设计，该技术基于界面波动理论，通过优化阴极组导电结构来降低铝液中水平电流，实现降低垂直磁场，降低扰动电磁力，降低界面上静态电磁力，减小界面变形。
2014年，沈阳院优化了阴极炭块组结构和浇铸工艺，在信发500kA电解槽上成功浇铸。
随着该技术被广泛认可，在华云一期、中润、蒙泰500kA电解槽、营口忠旺、中铝连城500kA复产、印尼国家铝业电解槽改造等多个项目上应用，通过阴极预热温度均匀性控制技术，浇铸成功率提升到了100%，实现了电解槽铝液中水平电流与阴极压降双重大幅降低，延长阴极的使用寿命，提高了经济性。
近日，沈阳院广西银海铝业百色240kA电解系列和来宾330kA电解系列升级改造项目顺利完成了为期一年的技术考核，考核结果技术指标优异，节能幅度空前，吨铝节电高达约900 kWh，实现超额履约。
项目采用沈阳院铝电解槽多维优化技术，该技术已于2024年10月被中国有色金属工业协会组织鉴定为“国际领先水平”。该技术从铝电解槽设计、电极结构与材质、过程控制及生产工艺技术等方面进行多维度创新，攻克了在全石墨化阴极及低电压工艺条件下进一步提升磁流体稳定性的重大技术难题，在实现电解槽低电压节能运行的同时，大幅提升了电流效率。尤其针对业内现存指标相对落后的老旧铝厂，由于设计年份较早，存在某些 “先天性不足”，甚至有些面临生存危机，该技术是“救命良药”。
近日，六冶承建的宝鸡西部传感器产业园项目（二期）顺利通过竣工验收。
项目占地面积1.7万平方米，建筑面积4.4万平方米。
其中地上建筑包括1栋D2厂房、1栋D3综合楼 (兼顾产业孵化、职工餐饮、会议办公等多重功能)，地下建筑包括地下车库及设备用房，配套设施同步建成投用。
自项目开工建设以来，项目部严格按照设计和规范要求进行施工管控，合理配置资源，优化施工方案，严抓项目建设安全关、质量关、进度关，以不惧挑战、精益求精的精神态度，迎难而上、攻坚克难，齐心协力完成了各项建设任务。
六冶项目团队将继续秉承匠心精神，开拓市场，打造更多精品工程。
近日，六冶云南云铜锌业搬迁项目迎来了关键性进展——该项目最大厢式压滤机成功安装完成。
云铜锌业搬迁项目最大压滤机为浸出车间4台焙烧矿弱酸浸浓密底流压滤机，单台净重30吨。厢式压滤机体积庞大、结构复杂，需要精确计算和细致操作才能确保其稳定安装。为确保吊装作业安全顺利进行，项目部吊装前仔细规划吊装路径和吊装点，确保压滤机能够平稳、准确地移动到指定位置；根据不同压滤机的重量和体积，选择合适的吊装设备，确保其承载能力足够强大；吊装过程中特别注意保护压滤机滤板、滤布等易损部件，避免其受到损坏或变形；加强吊装人员之间的配合和协作，确保了吊装的顺利进行。
项目部将继续团结协作，以更高的标准、更严的要求，全力推进项目后续建设。
