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运行故障诊断指南: 二沉池
| 表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 |
1. 二沉池表面污泥上浮 | 1a. 活性污泥中丝状菌成分占优 | 1a.污泥膨胀可能不是直接原因。进行生物镜检来判断丝状菌的含量 | 1a.① 如果在生化池末端DO 浓度小于0.5mg/L应增加溶解氧的浓度。②延长污泥泥龄至6天以上。③增加污泥回流率，减小或停止剩余污泥排放⑤在回流污泥中投加5~10 mg/L液氯，至SVI<100 (该过程应控制在2~3天内完成)，同时在此过程中应每天进行两次生物镜检，以观察微生物生长情况是否正常。⑥ 增加pH到7。⑦ 投加50~200 mg/L过氧氢化物到沉淀池中至SVI<100。 |
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| 1b.污泥腐烂并由厌氧反应产生的气体引起污泥上浮 | 1b.是否有大块污泥上浮到沉淀池表面 | 1b. 加快剩余污泥排放频率 |
| 1c. 刮泥机工作不正常 | 1c. 刮泥机 | 1c. 刮泥机工作不正常应对其进行检修，并应确保其不因为过载而出现异常运行情况 |
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续二沉池故障指南
| 表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 |
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| 1c. 剩余污泥排放不及时 | 1c. 检查剩余污泥泵的运行情况 | 1c. 在剩余污泥排放周期内检查污泥泵的： a. 工作时间是否足够 b. 污泥泵出泥流量 c. 泵出污泥浓度 如果泵的工作情况正常，应增加污泥泵的工作时间，按每工作一小时增加5分钟进行调整。 如果泵的工作情况不正常，应对污泥泵清理或检修 |
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| 1d. 污泥层太厚 | 1d. 测试污泥层的厚度
| 1d. 加速剩余污泥排放频率 |
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| 1f. 污水处理厂进水固体颗粒物含量增加 | 1f. 监测进水含固率 | 1f.采取相应措施减小含固率 |
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1g. 进水中有毒物质过量 | 1g. 生物池中微生物的生长情况 | 1g. 1. 寻找有毒物质的来源并制止 2. 降低负荷 3. 正对有毒物质进行加药或中和等反应 |
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续二沉池故障指南
表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 |
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2. 池面积渣 | 2a. 刮渣频率不够 | 2a.检查刮渣机的工作周期时间 | 2a. 1. 增加刮渣机的工作的频率 2.检查刮渣片的工作状况. |
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2b. 渣量过多刮渣器受到损害 | 2b.检查渣量和刮渣机 | 2b.1. 调整进水流量 2. 对出现损坏的刮渣片进行检修或更换 |
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3. 沉淀池泥斗中污泥无法泵出 | 3a.泵故障 | 3a. 检查污泥泵出泥情况 | 3a. 检修泵或更换. |
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3b. 污泥管线出现故障 | 3b. 寻找污泥管线故障点 | 3b. 清理污泥管线. |
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3c.泥斗中有体积较大固体物 | 3c. 探测泥斗中是否有体积较大体物存在 | 3c. .沉淀池停机进行清理 |
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4.污泥浓度低 | 4a.污泥过量排出 | 4a.剩余污泥泵工作频率过密和周期过长 | 4a.减少污泥泵工作频率和周期工作时间 |
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| 4b.水力负荷过高沉淀时间不够 | 4b.进水流量是否过大 | 4b.1.多沉淀池的情况下，应向其它池多分配流量 2.降低负荷 |
4c.沉淀池中发生短流 | 4c.用染料测试水流方向 | 4c. 1.调整出水堰口, 使出水均匀 2.如有必要更换出水堰 |
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续二沉池故障指南
表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 |
5．沉淀池进水系统/管中沉积物过多 | 5.进水流速太低 | 5.测定进水流速 | 7.减少工作池数, 提高进水流速并清除沉积物 |
6. 沉淀池出水堰口积聚大量粘稠物 | 6.粘稠物堆积 | 6.检查堰口刷 | 6.增加对堰口的清理频率 |
7.刮泥桥架停转报警频繁、刮泥桥架不稳、刮泥桥架安全栓故障 | 7a.沉淀池中过量污泥堆积 | 7a.机械荷载显示器和污泥浓度 | 7a.增加排泥频率 |
7b.其它杂物缠绕在刮泥桥架上 | 7b.桥架停止运转、启动设备时设备是否出现颠簸等情况 | 7b. 1.沉淀池排空清理和对机械设备进行检修，并应重点检查和修理刮泥器 |
8.设施出现锈蚀和腐蚀 | 8.厌氧反应严重/防腐差 | 8.废水的颜色和气味、防腐情况 | 8.对其表面进行再防腐处理 |
9. 其它机械故障 | 9.违规操作 | 9.对照机械设备操作维护手册检查运行与维护 | 9.按照机械设备操作维护手册运行与维护 |
来源：污水处理师 总结
