历史上6月发生的典型危险化学品事故
（一）国内事故
江苏南化公司氮肥厂“6·2”氮氧化物中毒窒息事故
1993年6月2日，江苏南化公司氮肥厂硝酸车间发生一起氧化氮中毒事故，造成3人中毒死亡。由于硝酸车间停车大修置换时，作业工人错抽盲板，导致氧化氮气体从碱吸收循环槽逸出。
广东省惠州市联合皮革厂“6·2”硫化氢中毒事故
2006年6月2日，广东省惠州市联合皮革厂工人在清理污水预沉池时，相继发生硫化氢中毒，共造成4人死亡、1人重伤。事发时工人在对排污池进行清污作业，因未对池内硫化氢气体进行检测，第1名工人下到池底即被硫化氢气体毒倒，其余人员未佩戴防护器材进行盲目施救，导致事故扩大。
中国石油大连石化三苯罐区“6·2”较大爆炸火灾事故
2013年6月2日，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区在动火作业过程中发生爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元。事故发生的直接原因是大连石化的承包商作业人员在第一联合车间三苯罐区小罐区杂料罐罐顶违规违章进行气割动火作业，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储罐爆炸，并引起附近其他三个储罐相继爆炸着火。
吉林宝源丰禽业公司“6·3”火灾爆炸事故
2013年6月3日，位于吉林省德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司发生特大火灾爆炸事故，共造成121人遇难，76人受伤。由于宝源丰公司主厂房部分电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
大连金州新区玉华市政工程有限公司“6·9”较大中毒事故
2015年6月9日，大连市金州新区城市污水管网滨海2号提升泵站发生硫化氢中毒事故，造成4人死亡，直接经济损失388.85万元。事发时，作业人员正在污水泵站清淤作业。在翻动淤泥时，长期未清理的淤泥中的高浓度硫化氢释放在泵房集水池内，作业人员未配戴个人防护装备，造成硫化氢中毒。事故发生后，又盲目施救，导致事故扩大。
河南信阳化工总厂农药分厂“6·11”氯化工段中毒事故
1994年6月11日，河南省信阳化工总厂农药分厂氯化工段发生中毒事故，造成3人死亡，8人中毒。事发时，农药分厂甲基1605车间氯化工段2号水洗罐下部堵塞，打开上部人孔停罐处理。当班3名工人，其中1人配戴过滤式防毒面具下罐处理，班长在外监护。工人下到罐内即昏倒，班长向内探头也昏倒，另外1名工人发现后喊人抢救，其他工段的工人参加抢救，结果造成罐内罐外11人中毒，其中3人经抢救无效死亡。
昆明市安宁齐天化肥有限公司“6·12”硫化氢中毒事故
2008年6月12日，云南省昆明市安宁齐天化肥有限公司在脱砷精制磷酸试生产过程中发生硫化氢中毒事故，造成6人死亡、29人中毒。事发时，操作人员正在向磷酸槽加入硫化钠水溶液。在调节底部阀门时，发现该阀门不能关闭，硫化钠水溶液持续流入磷酸槽，使磷酸槽中的硫化钠大大过量，产生的大量硫化氢气体从未封闭的磷酸槽上部逸出，导致部分现场作业人员和赶来救援的人员先后中毒。
浙江省台州丰润生物化学公司“6·12”硫化氢中毒事故
2009年6月12日，浙江省台州丰润生物化学有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，2人中毒。事发时，1名施工人员下到约10米深的地下桩孔底部作业，因硫化氢含量过高致使其中毒晕倒，后有4人在未佩戴任何防护用品的情况下盲目施救，也相继中毒晕倒。
广西苍梧氮肥厂“6·14”煤渣堆放场爆炸事故
1982年6月14日，广西壮族自治区苍梧氮肥厂造气煤渣堆放场发生爆炸，造成7人死亡，1人重伤，3人轻伤。由于灼热的煤渣遇水后产生水煤气并积存在煤渣间隙内，当装渣工人从下部掏挖时，渣堆松动并发生坍塌，渣堆内的煤气遇到上面塌落的炽热煤渣而发生爆炸。
浙江温州瑞安化工厂“6·14”反应釜爆炸事故
1993年6月14日，浙江省温州瑞安化工均三甲苯胺车间配酸工段反应釜发生爆炸，事故共造成3人死亡，9人重伤，5人轻伤，厂房被毁，经济损失达200多万元。事故发生前，企业为使生产染料中间体过程中不再产生大量废硫酸，进行了工艺路线改进。在对工厂生产设备进行改装后，未经小试鉴定，未经中试即直接投料试验，导致投料后反应锅发生强烈爆炸。
福建邵武市二化肥厂“6·15”一氧化碳中毒事故
1989年6月15日，福建省邵武市第二化肥厂脱硫工段发生一氧化碳中毒事故，造成4人死亡，5人受伤。事发工段共有4个内装活性炭的脱硫罐，1#、3#碳床排污阀泄漏比较严重，2#碳床进口阀严重内漏，盲板严重变形下凹，拆2#炭床进口盲板使其偏移时，有毒气体从进口阀漏入2#炭床内，再通过已打开的排污阀进入排污管，之后进入4#炭床内。在装填4号脱硫罐炭床活性炭及拆除2号炭床气体进口盲板时，进入罐内人员先后一氧化碳中毒。
安徽盾安化工集团有限公司“6·16”爆炸事故
2006年6月16日，马鞍山市当涂县安徽盾安化工集团有限公司发生爆炸事故，造成16人死亡，24人受伤，约200平方米厂房被摧毁。公司粉状乳化车间粉状乳化炸药生产线超核定生产能力生产，设备故障和维修频繁，输送高粘度、高温状态乳化基质的螺旋泵等高危险性设备未设置安全联锁控制装置。事发时，一号螺旋泵操作工违规操作，造成螺旋泵断料空转12分钟以上，使泵腔内的基质由于剧烈机械摩擦升温，导致爆炸。
湖北省宜化集团公司“6·18”脱碳工段洗涤塔爆炸事故
1998年6月18日，湖北省宜化集团股份有限公司脱碳工段洗涤塔发生爆炸事故，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失约18万元。发生爆炸的脱碳工段洗涤塔是1986年用液化气储罐改装而成，未经设计部门同意，也未请专业压力容器检测部门定期检测，只是定期自检壁厚，事故发生前未能发现洗涤塔底长期被冲刷减薄的事故隐患，致使事故发生。
黑龙江北大荒农业公司浩化分公司“6·18”事故
2015年6月18日，黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司造气车间发生一起3人窒息死亡事故。由于造气车间作业人员在未办理进入受限空间审批手续、未佩戴防护用品的情况下，1人进入磨煤工段煤浆添加剂地下溶解池内发生窒息，另有2人未采取防护措施盲目施救，导致事故扩大伤亡。
安徽省亳州市化肥厂“6·22”汽车载运液氨储罐爆炸事故
1987年6月22日，在安徽省太和县港集乡公路上发生了一起汽车载运液氨储罐爆炸事故，造成10人死亡，49人重伤。由于对压力容器管理混乱，使用质量低劣的液氨储罐容器盛装液氨，导致行驶在路上时液氨罐尾部开裂氨气泄露，随即发生爆炸。
江苏睢宁县化肥厂“6·22”活性炭脱硫塔煤气中毒事故
1989年6月22日，江苏睢宁县化肥厂碳化车间在检修活性炭脱硫塔时由于未加盲板隔绝，造成3人死亡，4人中毒受伤。由于碳化车间对检修的设备没有采取与系统隔绝、加盲板切断气源的措施，在既没办理进塔作业许可证，又无人监护的情况下，参加检修人员擅自进入容器内，造成1人中毒。车间没有采取切断气源等有效措施组织施救，导致中毒事故扩大。
郑州市食品添加剂厂“6·26”库房过氧化苯甲酰爆炸事故
1993年6月26日，河南省郑州市食品添加剂厂发生爆炸事故，造成27人死亡，33人受伤，经济损失约300万元。库房过量存放过氧化苯甲酰是导致爆炸的直接原因。事故发生的其他原因有厂房布局不合理、仓库与办公室混用，而且对职工随便吸烟无任何限制。
天津大华化工厂“6·26”化工原料爆炸事故
1996年6月26日，天津津西大华化工厂发生爆炸事故，造成19人死亡，14人受伤，直接经济损失120多万元。事发前几日持续高温，厂房房顶为石棉瓦，隔热性差，高温促进了氧化剂的燃烧过程。氧化剂氯酸钠和有机物发生氧化反应发热，热量又加速了其氧化反应，该循环最终导致有机物和可燃物燃烧。救火过程中泼向强氧化剂（NaClO3）的酸性水，加速了氧化剂的氧化分解过程，产生大量氯酸。氯酸及NaClO3混合物爆炸产生的高温高压气体引起了2，4-二硝基苯胺的爆炸。
内蒙古通辽油脂化工厂“6·27”癸二酸车间水解釜爆炸事故
1992年6月27日，内蒙古通辽油脂化工厂葵二酸车间水解釜因选材不当发生爆炸，造成8人死亡，4人重伤，10人轻伤。由于水解釜内介质在加压和较高温度下，对釜壁的腐蚀以及介质对釜内壁的冲刷和磨损造成釜体壁厚迅速减薄，使水解釜不能承受工作压力，从而发生了物理性爆炸。
北京东方化工厂“6·27”罐区特大火灾爆炸事故
1997年6月27日，北京东方化工厂发生爆炸火灾事故，造成9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿。事发时，操作人员正在进行卸轻柴油作业。从铁路罐车往储罐卸轻柴油时，操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的轻柴油罐，导致轻柴油从罐顶大量溢出，溢出的轻柴油油气在扩散过程中遇到明火爆炸，继而引起罐区内乙烯球罐和其他储罐的爆炸和燃烧。
辽宁大连染料厂“6·28”剧毒气体泄漏事故
1988年6月28日，辽宁省大连染料厂甲苯二异氰酸酯四苯车间发生剧毒气体泄漏事故，造成3人死亡，3人经抢救脱险，另有79人住院观察。由于车间内3号高温光化锅的圆板式视镜发生破碎，致使正在进行光化反应的4.5吨有毒气体（含光气、氯化氢等）喷出，在使用氨气对光气进行破坏时，喷出的光气与氨气反应形成的一条距地面50～60m、宽50～80m的白色雾带顺风飘散，对周围居民及海港油区造成了影响。
兰州石化公司“6·28”火灾事故
2006年6月28日，甘肃兰州石化炼油厂40万吨/年气体分馏装置一冷凝器盖头处发生泄漏引发火灾。灭火中1名企业消防队员牺牲，10人受伤。由于检修人员在安装冷凝器头盖时，未将缠绕在波齿垫片的塑料薄膜拆下。开车后该冷凝器头盖密封处泄漏，高速喷出的液态烃使缠绕塑料薄膜的波齿垫产生静电放电，引燃泄漏的液态烃，造成火灾。
内蒙古鄂尔多斯伊东九鼎化工公司“6·28”爆炸事故
2015年6月28日，内蒙古鄂尔多斯伊东九鼎化工有限责任公司发生爆炸着火事故，造成3人死亡、6人受轻伤。此次爆炸是由于三气换热器存在质量问题，在前四次修焊过的脱硫气进口封头角接焊缝处存在贯通的陈旧型裂纹，引发低应力脆断导致脱硫气瞬间爆出。因脱硫气中氢气含量较高，爆出瞬间引起氢气爆炸着火，造成正在附近检修及保温作业的人员发生伤亡。
中石油辽阳石化分公司“6·29”原油罐爆燃事故
2010年6月29日，中石油辽阳石化分公司炼油厂原油输转站原油罐在清罐作业过程中，发生爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡，7人受伤，造成直接经济损失150万元。事发时，作业人员正在对原油输转站1个3万立方米的原油罐进行现场清罐作业。作业过程中，产生的油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到非防爆照明灯具发生闪灭打火，或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花，导致发生爆燃事故。
南京金陵石化公司炼油厂“6·30”爆炸事故
1993年6月30日，江苏省南京市金陵石化公司炼油厂铂重整车间供气站发生爆炸，造成3人死亡，2人受伤，直接经济损失26.8万元。企业为做开工准备，由外厂购来的小瓶电解氢往V204/4氢气钢瓶充灌氢气，当V204/4氢气钢瓶压力达10.4MPa停止充灌并拆装管线上的盲板时， V204／4顶部的7号阀内漏，泄出的高压混合气体产生静电火花或钢制工具摩擦撞击产生火花，导致钢瓶爆炸。
（二）国外事故
英国“6·1”环己烷空气氧化反应罐爆炸事故
1974年6月1日，英国林肯郡弗利克斯堡的一家化工厂发生爆炸事故,导致大量有毒气体环己烷泄漏，造成28人死亡，数百人受伤，损失价值5800万美元。由于连接两个反应罐的临时配管接口处产生了小的裂缝，管内环已烷液体通过小裂缝喷出，此时管道内充满的高温液体因急剧减压而失去平衡，瞬间成为过热状态。过热状态的环已烷液体内部产生无数的沸腾中心，气泡迅速增长的同时急剧膨胀，冲击内压一再升高。其结果，使接口处裂缝扩大，终于使管道端部与反应罐脱开，管内液体一边沸腾，一边从管口喷出。大量迅速漏出的环己烷汽化，使全厂被这种蒸气云弥漫，从而引起环己烷的蒸气爆炸。
前苏联乌德市“6·3”输油管泄漏液化石油气致客车脱轨事故
1989年6月3日，前苏联巴什基尔自治共和国首都乌德市附近，从输油管泄漏的液化石油气(LPG)发生爆炸，使通过附近的一列客车脱轨，并与对面另一辆客车相撞，造成600多人死亡，500多人受伤的特大事故。由于输油管线破损，漏出的液体化石油气（LPG）充满现场附近丘陵之间的山谷。输油站管理人员已注意到气体压力下降，于是调节泵加压，结果导致更多的气体泄漏。这时，一列电力客车通过现场，客车的导电弓产生的火花引发爆炸。
加纳“6·3”加油站爆炸事故
2015年6月3日，加纳首都阿克拉市中心一处加油站起火爆炸，造成200多人死亡。起火的加油站位于阿克拉最繁华的恩格鲁马转盘附近，处于低洼地带，周围有公共汽车站和集贸市场，人口密集。由于连降暴雨，积水很深，交通瘫痪，许多被困民众前往加油站躲雨休息。事故的直接原因是，大雨造成加油站内的柴油和汽油流向附近住宅，在附近停泊货车的地点遇上一处火源，最终引燃并导致加油站爆炸。
科威特艾哈迈迪港“6·25”火灾爆炸事故
2000年6月25日，科威特艾哈迈迪港发生火灾爆炸，有5名人员遇难，另有50人受伤，损失价值3.8亿美元。事发时工人正在试图隔离场外NGL装置和炼油厂天然气装置之间凝液管线上泄漏点。因炼油厂以外的凝液管线缺乏检查和维护，同时，因此条管线归属权不明确，而致使没有及时隔离该管线。事故造成三套原油装置受损，两台重整装置遭到了破坏。在发生初次爆炸后约九个小时后才将大火扑灭。
来源：中国化学品安全协会
采编：关关
