崔丕江谈对焦化行业发展的认识

1、 我国宏观经济运行情况

2019 年是中华民族实现伟大复兴征程中留下深刻记忆的一年，这一年我们迎来了中华人民共和国建国 70 周年。 70 年风雨兼程、砥砺前行、奋力拼搏、苍桑巨变，我国的综合实力、国际影响力日益提升，走到了世界舞台的中央，作为中华儿女深感振奋和自豪。 2019 年中国的经济发展，正如习近平主席在第二届中国国际进口博览会开幕式讲话指出的那样：

据国家统计局发布，前三季度国内生产总值 697798 亿元，按可比价格计算，同比增长 6.2% 。分季度看，一季度增长 6.4% ，二季度增长 6.2% ，三季度增长 6.0% 。根据专家预测，从全年来看，全球范围内发达经济体和新兴市场都将遭遇不同程度经济下行的考验，中国经济依旧受贸易摩擦影响，但随着一系列 “ 六稳 ” 政策出台，经济有望进一步企稳，预计全年 GDP 增长在 6.2% 左右。保持在政府预期目标之内。

2 、煤钢焦产业经济运行情况

据国家统计局公布的经济数据显示， 2019 年 1 ～ 10 月份，粗钢产量为 8.29 亿吨 , 同比增长 7.4% ；生铁产量为 6.75 亿吨 , 同比增长 5.4% ；焦炭产量为 3.93 亿吨 , 同比增长 5.6% ；焦炭累计出口 543 万吨，同比下降 30% 。据有关研究机构统计， 1-9 月份，国内炼焦煤累计供应量为 34841 万吨，同比增长 3.58% ；累计消耗量为 41143 万吨，同比增长 8.11% ；累计进口炼焦煤 6109 万吨，同比增长 22.41% 。

1-9 月份，全国规模以上工业企业实现利润总额 45934 亿元，同比下降 2.1% ，比 1-6 月份下降 2.4% 略有收窄； 9 月份当月，全国规模以上工业企业实现利润总额为 5756 亿元，同比下降 5.3%, 降幅比 8 月份扩大 3.3 个百分点。重点大中型钢铁企业利润为 1466 亿元，同比下降 32% ；规模以上煤炭企业实现利润 1918 亿元，同比下降 4.3% 。国内煤钢焦市场依然是联动走势，从 1-9 月份重点大中型钢铁企业冶金焦平均采购价格同比下降 2.12% 、炼焦煤平均采购价格同比上涨 5.88% 来看，焦炭市场总体价格处于弱势。根据市场调查， 自 9 月份以来，焦炭价格平均下降 300 元 / 吨左右，同比下降 560 元 / 吨，目前已有 60% 左右的焦化企业处于亏损状态。

2020 年 , 是我国全面决胜建成小康社会和十三五规划的收官之年 , 国家将会采取更有效措施 , 抑制经济大幅下滑 , 以完成预期目标。据此分析，经济下行压力依然存在，但煤焦钢行业经济运行，总体形势也不会产生较大变化，不乐观但也不必悲观。

高质量发展意味着高质量的供给、高质量的需求、高质量的配置、高质量的投入产出、高质量的收入分配和高质量的经济循环。

焦化行业如何贯彻落实高质量发展已成为新的课题。高质量发展的六个方面要求，从本质上阐明了企业自身发展质量与市场用户、企业员工、社会责任的有机结合和利益的统一兼顾。因此，要求焦化企业必须进一步解放思想，转变观念，采取新的思路、新的战略、新的机制和新的措施， 在质量变革、效率变革、动力变革方面扎扎实实练好内功 ，全面提升市场竞争力和综合实力，应对新的生存发展形势和来自各方面的挑战。

一是炼焦煤供应稳定性和经营成本的挑战

近几年来，我国炼焦煤市场供需总体平衡，价格波动较小，但是基本处于高位，尤其是国内主焦煤、肥煤不仅价格较高而且资源供应有时偏紧。

从炼焦煤进口的较高增加也反映了国内炼焦煤供给的不足（主焦煤和肥煤）。

2017 年进口 6990 万吨，同比增长 17.86% ；

2018 年进口虽有减少，也达到 6490 万吨；

今年 1-5 月份，炼焦进口炼焦煤 2966 万吨，同比增长 30.03% 。

国内炼焦煤供需价格总体波动较小，究其原因除进口炼焦煤的补充调节因素外，以八大煤炭集团为主导实施的利益共享、风险共担的炼焦煤中长协价机制，对炼焦煤市场的相对稳定起到了重要作用。

就发展趋势看，炼焦煤供应的稳定性对焦化企业生产组织具有一定的制约。而当前焦化企业面临的重要挑战，是焦化企业环保成本、人工成本、财务成本、融资成本仍呈上升趋势，各企业在降本增效方面，还要做更加扎实更加精细化的工作。

二是推进焦化行业超低排放的挑战

今年 4 月 22 日，生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了推进实施钢铁行业超低排放工作的主要目标、指标要求、重点任务。

主要目标：全国新建（含搬迁）钢铁项目原则上要达到超低排放水平。

推动现有钢铁企业超低排放改造，到 2020 年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争 60% 左右产能完成改造，有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作；

到 2025 年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争 80% 以上产能完成改造。

推进环保超低排放已不仅是钢铁行业开始实施，焦化重点生产地区山西、山东、河北、河南、江苏等省，也提出了超低排放的规定或要求。钢铁企业的超低排放是全生产流程和所有污染物排放点。

钢铁超低排放（含焦化）具体要求：

有组织排放控制指标。烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于 10 、 35 、 50 毫克 / 立方米；

其他主要污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值原则上分别不高于 10 、 50 、 200 毫克 / 立方米，达到超低排放的钢铁企业每月至少 95% 以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

无组织排放控制措施。全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。焦炉应采用干熄焦工艺。

炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气，应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施。

开展设备和管线泄漏检测与修复（ LDAR ）工作。对料场出入口、焦炉炉体、焦炉烟囱、装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站，应全面加强自动监控、过程监控和视频监控设施建设。

大宗物料产品清洁运输要求。进出企业的煤炭、焦炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输比例不低于 80% ；达不到的，汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（ 2021 年底前可采用国五排放标准的汽车）。

各焦化企业，尤其是环保重点监控区的焦化企业，对环保超低排放，错峰限产趋于常态化的新形势，要高度重视、深刻领会，积极适应政策规定的新要求，应统筹规划、科学决策，有效应对产业链布局调整，给生产经营组织、市场供需变化所带来的重要影响。

据中国废钢协会测算

2018 年我国废钢铁资源产生量达到 2.2 亿吨，钢企废钢铁消耗量达到 1.88 亿吨，钢企废钢铁消耗量是废钢铁产生量的 85.5% 。

据业内专家预测

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