“加强质量支撑 共建质量强国”
是我国第47个全国“质量月”的活动主题
三峡集团始终坚持高质量发展
高标准高质量打造精品工程
各单位有怎样的质量管理经验呢？
我们一起来看！
“多干事儿，干难事儿，干成事儿”是长江电力检修人的质量管控秘诀。他们将典型质量问题进行整理，编制《流域电站橡胶密封制品采购、验收、安装技术规范》等指导性文件，从源头上解决了质量难点及痛点；他们开展质量风险辨识及管控活动，针对90项典型作业中的质量风险，编制《典型作业质量风险清单及管控措施》，有效起到了预警和举一反三的作用；他们从109项岁修质量管理亮点中甄别出具有推广应用价值的16项，印发了《岁修质量有功行为推广应用清单》，并在标准作业程序中进行固化推广；他们引入国际质量管理工具，常态化开展质量管控小组及质量信得过班组建设活动，创建了16个质量信得过班组，实现质量信得过班组全覆盖。2024年度，长江电力检修厂申报了质量管理小组建设相关课题18项，全面助力岁修质量提升。
▲ 长江电力检修人员对葛洲坝电站真空破坏阀进行分解检查（资料图片）
三峡国际三峡巴西公司是巴西第二大私营发电企业、巴西第三大发电企业。截至目前，三峡巴西公司拥有17个水电和11个风电项目，两个在建新能源项目。
在新能源项目开工伊始，三峡巴西公司就建立健全了新能源项目建设质量管理体系，按职责分工建立行之有效、可供推广的绿地建管组织架构，并通过扁平化管理，将责任落实到人。他们科学配备现场生产经理、质量经理以及技术、安全、环保、计划、合同等专业力量，增强协同管控能力。他们强化合同、标准执行管理，确保质量可控在控，在建设阿里努斯（Arinos）光伏绿地项目时，按照巴西当地建设工程质量技术管理要求，积极与各承包商沟通，高效完成对各承包商质量、安全、环境、劳工、进度计划、机械设备等开工必要条件审查，保证安全生产贯彻始终、工程进度预期可控；在关键设备方面，组织第三方检测机构对项目采用的光伏组件加大抽检力度，确保组件出厂前，满足中方和巴方的标准要求。
▲ 阿里努斯光伏项目现场团队（资料图片）
三峡建工浙江天台抽水蓄能电站：打造面板堆石坝填筑精品样板工程
三峡建工浙江天台抽水蓄能电站秉承“百年大计、质量第一”理念，克服工期紧、任务重、地质条件复杂、料源岩性多变等困难，积极推进高质量填筑施工。工程建立健全大坝填筑施工领导体系，落实“网格化”管控机制，压实各层级质量责任；积极谋划“精品大坝”创建，深研管理、施工细节方案，强化技术储备，增强施工保障；大力开展堆石坝填筑质量控制要点培训宣贯，切实增强一线作业管理意识，提高作业技能水平；强化过程管理，常态化专项督查，确保工艺工法落实落地，质量标准要求执行到位；推广数字化技术，应用无人碾压智能控制、自动化坝料加水、附加质量法快速检测，助力高效施工管理。大坝填筑料源级配连续、过程控制规范、分层碾压到位、施工质量优良，碾压料干密度较设计要求平均提高0.04g/cm³，优良率稳定在95%以上。
▲ 浙江天台抽水蓄能电站面板堆石坝填筑精品样板工程（资料图片）湖北能源清江公司隔河岩电厂：新工具助力提升检修质量
在湖北能源清江公司隔河岩电厂4号发电机出口隔离开关全面检修过程中，为了保障检修质量，配电班严格遵循行业标准和设备厂家提供的技术规范，高标准严要求对待每一步检修工作。在仅有的十天工期内，配电班组成员利用两天的时间，重点对隔离开关触指机械结构的磨损情况进行检查和摸底，齐心协力，分工合作，在狭小的空间内，拆除了480根触指，并对触指一一擦拭处理，直到触指露出金属光泽达到标准。在触指安装环节，配电班成员大胆创新，巧妙地设计了触指间隙调整工具，并利用3D打印技术将工具“打印”出来，运用到此次检修中。相较于设备厂家通过目视和手动调节，新工具的使用，大幅提高了触指间隙调整的准确性，并且节约了宝贵的时间。经过紧张有序的检修工作，发电机出口隔离开关顺利通过各项性能测试，恢复到最佳运行状态。
▲ 隔河岩电厂对4号发电机出口隔离刀闸进行检修（资料图片）
“质量月”期间，长江环保集团围绕大保护主营业务和“城市智慧水管家”重点管网，开展质量专项提升行动。长江环保集团以建设国内高品质管网为目标，打破行业传统做法，创新构建管网全生命周期质量管控体系。他们严格执行三峡集团质量管理体系，结合实际发布管网质量标准十余项，涉及管网排查检测、设计、管材选型、施工和质量验收全周期，以高标准引领高质量建设；他们把好管材“选型、供应、检测”三道关，发布《长江大保护排水用管材选型指南》，推行管材甲供甲控，建立管材进场分级质量抽检机制，严控源头质量；他们研发并全面推广应用质量信息系统、移动监控桩等信息化工具，强化管网施工工序过程监管和追溯；他们还创建分级检测验收机制，出台《新建排水管网工程质量管理办法》，制定新建管网质量约谈和限制准入等约束措施，管网质量提升明显。上海院江苏大丰800MW海上风电项目：严格源头管控保证产品质量
上海院大丰项目部主要负责三峡能源江苏大丰800MW海上风电项目的全过程施工管理工作，在海上风电单桩基础标段的制造工作中，项目部召集经验丰富的管理人员和技术骨干组成专业团队，确保产品制造每一个环节质量可控，安全可行。项目部实行严格的材料管控，确保每批钢材均符合国家和行业规范，同时实施材料全程追溯制度，对每一块材料进行详细的记录，确保问题可追溯到源头；项目部和施工方一起制定了详细的焊接工艺规范，引入国际先进技术和自动化焊接设备，严格执行“三检”制度，确保焊接质量达到标准；项目部建立了多层次质量控制体系，从原材料进厂到成品出厂，在每个关键节点实施质量监督，极大地减少了制造过程中的差错，确保了单桩基础的结构强度与可靠性；项目部引入数字化管理系统，实时记录设备、材料、生产、进度、质量、气象等数据，进行工序间的无缝衔接与信息共享，保证了每道工序的透明化和规范化。
▲ 工作人员对风机基础的钢结构焊接进行质量监督（资料图片）
（文/梁思彦 罗志乔 张冲林 杨森 刘蓉蓉 朱宝 武云龙 向鹏）5月至9月，三峡集团举办三期“质量管理大讲堂”系列活动，旨在推进先进质量管理和技术经验在大水电、抽水蓄能、新能源、长江大保护等业务领域应用，全面提升三峡集团各业务领域质量管理水平。
活动聚焦精品工程建设，以“‘三引领三保障’精品工程质量管理模式”“白鹤滩泄洪洞精品是怎样干成的”“乌东德低热水泥混凝土无缝大坝建造”“白鹤滩地下厂房洞室群建设关键技术”“白鹤滩百万千瓦水电机组”等为主题开展授课，采用“线上+线下”相结合的方式，总计39家部门单位，4600余人参加。
多年来，三峡集团始终坚持高于国家标准和国际标准的“三峡标准”，在长江干流建设运营了三峡、葛洲坝、向家坝、溪洛渡、白鹤滩、乌东德六座大国重器，以卓越的工程质量创造了水电工程的世界奇迹。三峡集团始终坚持“质量第一、勇于担当、全面管理、追求卓越”的质量方针，与各相关方合作共赢，创建值得信赖的国际质量品牌。
下一步，三峡集团还将持续开展“质量管理大讲堂”活动，建立长效机制，遴选水电抽蓄、新能源、大保护等业务领域优秀质量管理做法，分享交流经验并落地实践推广，以高水平质量管理助力企业高质量发展。值总：陈晓英
编辑：黄克瑶 李雷
美编：罗璐 王于成（实习生）
