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【前言
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Nike 首度使用 3D 打印元素，透过固态塑造形状的方式（Solid Deposit Modeling），将线圈上的 TPU 纤维展开及融化，继而进行层层编织及固化过程，制作出运动鞋的鞋面。
为首用 3D 打印！Nike 最新 Flyprint 制鞋技术
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王勇均
本文图片皆来自视频截图
近两年，以3D打印技术制作运动鞋，不算是新鲜事，早前 Adidas、New Banlance、Under Armour 等知名运动品牌，宣布推出 3D 打印运动鞋。
今年，则有 Nike 「跟队」使用 3D 打印制鞋技术，名为 Flyprint。
打印机上已完成的Nike Flyprint鞋面
Nike Flyprint 是耐克首次运用于功能性鞋履的3D打印织物鞋面科技。
不同于以往耐克对3D打印技术的应用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 并非鞋类中底解决方案。
Nike Flyprint 3D 打印制鞋技术，跟 Adidas、New Banlance、Under Armour 的技术应用有点不同.
因为这 3 个品牌的 3D 打印制鞋部分，是用来制作更轻巧、强韧的鞋底，但 Nike 就是用来制作鞋面，使鞋面比之前 Flyknit 系列更轻巧、透气，张力也更佳。
首度使用 3D 打印鞋面
Nike 最新 Flyprint 制鞋技术是首度用上 3D 打印元素
以 Flyprint 制鞋技术作运动鞋，是 Nike 首度使用 3D 打印元素，透过固态塑造形状的方式（Solid Deposit Modeling），将线圈上的 TPU 纤维展开及融化，继而进行层层编织及固化过程，制作出运动鞋的鞋面。为首用 3D 打印！Nike 最新 Flyprint 制鞋技术。
Nike Flyprint打印过程特写
，是用来制作鞋面而非鞋底
为将 Flyprint 制鞋技术更普及，Nike 亦特意开发多个专门技术配合 Flyprint 的生产需要，被视为继 Nike Hyperfuse、Nike Flywire、Nike Flyknit 后，又一重要制鞋技术。
更贴脚但不失轻巧、透气性
Flyprint 鞋面是怎样制成呢？
以 Flyprint 技术制作的鞋面虽更贴脚，但不失轻巧、透气性
Nike 方面需要收集不同运动员的移动及穿着数据，透过运算程式将之整合，归纳最适当的材料来编织鞋面。
这项新技除了能提升研发及设计团队的工作效能，以及鞋面生产速度外，由于当中让织线相互交错，因此能够制作更紧密的鞋面之外，也不失轻巧、透气，也比从前的制鞋技术更能保持鞋形结构，以及易于微调局部材料的特定线条。
简单而言即是能让 Nike 的制鞋过程更具效率外，对用家方面的好处就是穿得更为贴脚，但又不失通爽程度，不论对 Nike 及用家而言，都是双赢方案。
据耐克3D打印专家Roger Cheng称：“我可以进入并操纵每一个线程，以及它如何通过整个鞋面，但数据将确保我不会做出会损害性能的事情。”
