专栏名称: 质安选
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线绳类异物来源及控制方案

质安选  · 公众号  · 食品安全  · 2025-01-09 11:45

主要观点总结

本文主要探讨了线绳类异物的来源及其控制方案,针对生产过程中线绳类异物的问题进行了详细分析。文章列举了线绳的主要来源,包括包装袋封口拆线方式不正确、原料带入、设备工器具带入、人员携带线绳以及环境中线绳等因素,并针对每个来源提供了相应的控制方案。文章还强调了企业应采取的措施,包括学习和了解线绳类异物控制知识,自查并尝试整改,找到主要问题进行管理和培训等。文章旨在提高工厂对线绳类异物的控制水平。

关键观点总结

关键观点1: 线绳主要来源

文章列举了生产过程中线绳的主要来源,包括包装袋封口拆线方式不正确、原料带入、设备工器具带入等。

关键观点2: 线绳产生的主要原因和控制方案

文章针对每个线绳来源提供了详细的产生原因和相应的控制方案,包括正确的拆线方式、定人定岗人工挑拣、使用X光机筛选等。

关键观点3: 企业应采取的措施

文章提出了企业应采取的措施,包括学习和了解线绳类异物控制知识,自查并尝试整改,找到主要问题进行管理和培训等。同时,也提到了借助外部培训机构进行更全面准确的异物分析及控制的建议。


正文


异物是影响产品质量的一个重要的原因,也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一,线绳管理相关问题在二方审核中通常是高频问题项,同时异物风险很高。这里对线绳类异物的来源和控制共同探讨下:









1. 线绳的主要来源

线绳类异物因其材质的特殊性,目前设备剔除的方式应用不广泛,绝大多数工厂还需手工挑拣去除,因此找到线绳来源且尽可能避免产生线头是重中之重。以下为线绳主要来源:









2. 线绳产生的主要原因和控制方案

 以下根据线绳来源出现的频率进行排序


2.1 法-包装袋封口拆线方式不正确


▶ 2.1.1产生原因:拆线方式不正确,导致断线;直接用刀将尼龙袋割开导致呢绒线脱落。


▶ 2.1.2控制方案:从网上下载正确的拆线方式视频,将视频传达到所有员工,品控现场多次给拆包员工培训正确的拆包方式,使用钩针会更容易拆包,线绳拆包需要遵循将一整根线完全从袋口拆下的操作,将拆下来的线绳用专用的容器搜集起来防止带入产品中;日常作为GMP操作考核进行监督,长期坚持方可杜绝。



怎样正确拆包,有一个小秘诀“单线朝我,从右向左,收集线头,一点儿不留”,可参考下方视频进行培训:



视频来自网络,如有侵权,请联系小编删除



2.2 料-原料带入

▶ 2.2.1农产品原料内线绳异物


● 产生原因:农产品如蔬菜、原粮、香辛料等,农民最常用的包装物是尼龙袋/蛇皮袋,在收割储存使用时很容易破损混入物料中。


● 控制方案:定人定岗人工挑拣;X光机筛选。


▶ 2.2.2袋装粉状物料穿针断线-以面粉为例

● 产生原因:面粉等粉状物料在最后包装封口时可能有断的线头。

● 控制方案:袋装物料过筛处理:根据工艺要求不能和水的用30目以上的粉筛机后使用,可以活水的溶解后用60目以上的滤网过滤后使用。


 2.2.3内包装袋袋口扎绳、橡皮筋

● 产生原因:多用于内包装袋的束口,特别是粉状物料大包装内袋、冻品如整个的冻鸡等。


● 控制方案:需要把每一个束口绳去除干净,统一收集在固定的容器中。


2.3 机-设备工器具带入


▶ 2.3.1软连接线头

● 产生原因:除尘袋、软连接等边沿有线绳和毛边。

● 控制方案:用结实的帆布包裹;圈毂打磨光滑避免除尘袋连接处磨损。



▶ 2.3.2筛网滤网线


● 产生原因:边沿毛边外露、边条没有压紧实、网线抽丝断裂。



● 控制方案:筛网压条完全遮盖边丝使边丝不外露;网的大小合适防止磨损;一体冲压不易破损。

▶ 2.3.3传送带毛边

● 产生原因:塑料和呢绒材质的传送带,在跑偏磨损后容易出现线头。

● 控制方案:选购皮带要选购封边处理较好的传送带;维修做好维护,防止跑偏磨损;出现磨损及时修剪线头,严重的更换传送带。


▶ 2.3.4呢绒阻燃线缆

● 产生原因:呢绒材质的线缆容易绥边,出现线头。

● 控制方案:使用前将边沿火燎处理以防止线丝产生,破损及时更换。



2.4 人-人员携带线绳


▶ 2.4.1工作服线头

 产生原因:特别是新工作服,在缝纫过程中总有一些断线,部分包边锁边不齐整引起的线头。


● 控制方案:因此新的工作服需要由洗衣房或者分给班组统一检查去除线头后再投入使用;旧工作服在工作过程中会破损或抽丝;洗衣房在清洗后要注意检查并修剪、员工穿戴前自行检查、进入车间GMP人员或班组再次检查多重保障进行控制。

工作服线头的控制可以参考以下链接中质安选工作服专题推文,更全面详尽。食品安全=行为【工作服对于食品安全的影响】


▶ 2.4.2口罩挂绳

 产生原因:质量不好的口罩在出厂时绳子没有连接好;使用过程中用力拉扯导致断裂。


● 控制方案:断裂的口罩绳一般是完整的,将断绳口罩放置在适当位置,绳子断裂后不再使用即可。

▶ 2.4.3手套线绳

● 产生原因:机械摩擦造成手套破损。


 控制方案:冻品厂多岗位是塑胶手套里面带的线手套用以防冻,线手套使用若破损及时更换并找到完整线头,班前班后跟其他橡胶手套一起做好手套完整度检查。


2.5 环-环境中线绳


▶ 2.5.1维修用线绳

● 产生原因:维修工使用线绳作为临时性维修。

 控制方案:车间严禁维修使用线绳进行临时性维修,可以使用颜色亮丽容易辨别的轧带,最好使用带金属丝的轧带或不锈钢轧带;轧带使用注意点检:使用时统计回收扎带数量,避免误用带入生产线。


▶ 2.5.2破损抹布

 产生原因:抹布因为各种原因破损脱线。


 控制方案:抹布质量要好不易脱线或破损,定期更换预防老化掉毛,使用过程如果出现脱线毛边及时修剪或更换;分色管理使更容易找到问题点。



不易掉色分色抹布


 2.5.3布条拖把

 产生原因:布条上的线绳由于结构的原因很容易脱落。

 控制方案:车间内不使用布条拖把,用刮板和刷子代替。









3. 我们从哪里开始

综上,食品企业在生产过程中应采取多种措施来预防线绳类异物混入,为了更好的减少线绳类异物,建议企业应当:

▶ 1)转发线绳类异物控制的推文转发给工厂的相关部门,让大家学习和了解。

▶ 2)根据文章中的要求,对于工厂各种线绳类异物的类别进行核对,查看自己工厂是否有类似的情况。

▶ 3)根据文章各种线绳类异物产生的原因和控制方案,进行自查并尝试整改。

▶ 4)找到自己工厂线绳类异物产生主因,做好管理和培训。也可以借助外部培训机构进行更全面准确的异物分析及控制。

希望文章的这些措施的实施将有助于提高工厂线绳类异物的控制,也欢迎评论区进行留言交流。


End

往期回顾

01
 毛发异物防控产品解决方案
02
 维修过程异物预防控制
03
 如何通过培训提升员工异物管理意识和能力