“我拍摄过好多工程的水稳摊铺过程,但这洒浆的‘小尾巴’倒是不常见呀!”江苏省摄影家协会摄安段项目采风时,一位摄影师满脸疑惑地说道。
而摄影师口中的“小尾巴”,其实是水稳摊铺机尾部的黄色圆柱形注浆桶。注浆桶被放置在摊铺机踏板边缘上,紧跟着水稳料的摊铺同步喷洒水泥浆,乍一看像摊铺机“长”出了“尾巴”。
“您看,这‘尾巴’是我们团队自主改造的水稳边部注浆机。在水稳摊铺机原基础上,我们在其尾部加装注浆机,把人工转换为自动,可进一步提高水稳底基层边部、结合面的密实度和强度。”项目总工程师刘鹏举指着摊铺机,详细地介绍着。
摊铺后的水稳料就像是一层铺平的米粒,“米粒”之间存在的空隙会让结构不密实、不稳固,为水稳边部注入泥浆就像是为米粒层注入米糊,凝固后的米糊严丝合缝地填补了米粒之间的空隙,从而让米粒层的整体结构更加稳固。
起初,注浆工作一直是人工进行。但人工为水稳料注浆难以做到匀速,注浆也难以控制均匀用量,易造成厚的地方板结、薄的地方填补不密实,是个施工老问题。“要是能自动注浆就好了。”耳边无心的一声嘀咕触发了刘鹏举。为了提高施工效率并且更好地控制施工整体质量,项目团队决定尝试用“机器注浆”替代人工注浆。
项目团队尝试在摊铺机尾部安装注浆机,过程中多次微调安装位置、注浆用量控制,经过多次人机“磨合”,注浆机实现了与摊铺机同步行进,保障稳定地喷洒水泥浆,使泥浆均匀渗入模板边缘,细密地凝结起颗粒材料。拆模后的水稳边部更牢固稳定,线型也更加平顺、美观。
这条“小尾巴”还有效降低了人工成本,以往每台摊铺机会安排4位工人紧随其后,手动注浆、铲台阶。现在只需安排1名工人跟踪调整设备,铺设效果就能完全实现。
“为什么2台摊铺机不齐头并进呢?前后交错前进有什么特别用意吗?”细心的摄影师继续追问。“这就要提到我们另一条‘小尾巴’了!”刘鹏举笑着回答道。
原来,路基单幅水稳结构层总宽度长达12.22米,1台摊铺机难以满足铺设宽度要求,若2台摊铺机同步进行,中间又会多出1道施工缝。因此项目团队采用“双机连铺”,先让第一台摊铺机“开路”,第二台紧随其后,与前车摊铺料形成40厘米宽的重合区。重合区需要及时进行“铲台阶”,使水稳料更均匀平整。但人工铲料效率低而且台阶线型难以控制,根据加装注浆机的经验,项目团队再次大胆尝试让摊铺机“长”出另一条“尾巴”,即在摊铺机后方加装刮板,跟随摊铺机的步伐自动为水稳料铲料“定型”,大幅提高了台阶成型的质量与施工效率。
随着摊铺机匀速前进,一条崭新的灰黑色水稳“长地毯”逐渐铺盖在施工段上。“咔嚓咔嚓”,快门声此起彼伏,摄影师们捕捉着是施工画面,施工人员们的专注神情也被定格在镜头里。
“微创新、小革新都可以汇集成大效益,2条‘小尾巴’完美解决了困扰团队许久的老问题!”刘鹏举自豪地说道。