绿色和黑色，永远是一个独特和引人注目的色彩组合，被证明是一个很好的和优质的商业组合
引言：自从70年代开始，可再利用包装或者可循环包装（Reusable Packaging/Returnable Packaging，以下简称PR）在汽车行业获得立足点以来，这种包装方式就一直在企业和行业中不断增长。 预计这一趋势将持续下去。
据Freedonia集团2011年的研究报告显示，Technavios分析师预计全球可循环包装需求量将每年增长近7.05％，到2014年实现年销售额417亿美元，2017年销售约520亿美元。
在本白皮书中，我们概述了推动可重复使用包装需求的主要因素，以及一些关键的考虑因素，以帮助您确定可重复使用包装是否适合您的业务。
定义： 可重复使用的包装，广泛的意义上，可重复使用的包装包括可重复使用的托盘，机架，大型包装箱，可手持包装箱和垫料，可以在整个供应链中有效和安全地移动产品。 可重复使用的包装通常由制造商和加工商及其供应商和客户在组织良好的供应链中使用，管理非常紧密的运输环路。
这些都是可重复使用包装
可再利用包装协会（Reusable Packaging Association）定义可循环包装的其他关键要求：
Ø 提供对同一应用的包装有重复使用的意愿
Ø 包装提供者有一个系统来定期检查，维护和修理他们的包装方案
Ø 包装必须有至少两次重复使用的原始设计
Ø 包装必须有一个设计的重复使用，或者循环的生命周期
可循环包装的最佳供应链条件
可循环包装的最佳供应链条件与牛奶取货（Milk Run）相似。 换句话说，一个实体和另一个实体相邻，在其自己的操作范围内将产品需要比较频繁的交付，并能够定期取回并且重新使用其包装。 关键是频繁地运送到有限的运输点，能够取回空包装。
重要提示：如果您的供应链不符合上述三个特征，您仍然可以实施成本效益的RP方案。 随着RP的日益增长的使用，许多公司都有第三方池（pooling），跟踪和容器管理服务。他们的规模经济，广泛的地域范围和跟踪技术通常可以抵消某一个公司内部供应链的低效率和不规则性。
还要注意的是，上述条件是理想状态，对于注重综合成本效益的可循环包装使用者来说，这些条件不一定总是必须的，尤其对存储环境敏感的需求，或者产品可能在存储和运送过程中有损害潜在风险时，可重复使用包装也是一个综合成本有优势的方案
可重复使用包装的案子，绿色（环境有利）和黑色（效益有利）来书写
我们有两个主要因素在推动可循环使用包装的发展
1. 整个社会日益增长的对于环境的重视，“可持续发展”已经不是一个口号，他已经是一个运动，而所有负责任的大企业都位于这个运动的前沿。
分享一些事实和数据
Ø 在Walmart，2006年强制性规定，到2013年，在所有产品范围内，每年必须减少5%一次性包装
Ø 2009年，百事公司的Gatorade，Quaker Foods和Tropicana业务部门的所有产品都运送在可回收的塑料托盘上
Ø 通过使用6次可循环包装容器，Frito-Lay每年减少150，000吨纸箱
Ø 宝洁公司2010年宣布，到2020年消耗性包装将减少20%
Ø 超过70%的世界500强公司都有强制性可持续发展目标
Ø 500强公司当中大约130家都有首席可持续发展官员（Chief Sustainable Officer）
Ø GreenBiz集团公司（www.greenbiz.com）在其“2011年绿色商业状况”报告中指出，标普500企业可持续发展报告的数量翻了一番以上，从2005年的108个增加到2010年的230个
根据美国环保署2009年度城市固体废物年度报告，容器和包装 - 占29.5％（7160万吨），占城市固体废物产生的最大部分产品。所以大企业将重点放在改善最大目标上是有道理的。
可再利用包装的环境利益是巨大的。 Franklin Associates的一项研究，堪萨斯州的生命周期评估（LCA）和固体废物管理咨询公司，发现新鲜农产品瓦楞纸板包装与塑料可重复使用的包装相比，可循环包装的使用平均使用减少了39％的能源 ，减少了95％的浪费，温室气体排放减少了29％。
2. 有利于企业财务状况。今天，对于各种规模的企业而言，环境敏感性是必不可少的，特别是对于大型高资产企业来说。 向购买公众展示“绿色面貌”基本会刺激日益增长的环保消费者群体的销售增长。然而，最大的收益来自可持续发展举措产生的成本节约。例如，根据“超市新闻”在第三年，由于其要求消耗性包装减少了5％，Walmart已经实现了
34亿美元的节省。
具体来说，可重复使用的包装的成本节省案例表现如下：
Ø Ghirardelli巧克力公司每年花费520,000美元，用于58万个纸板盒，用于内部分销。 处理污物箱，处理费用另外增加了2700美元。 通过切换到可重复使用的塑料箱，公司在五年内节省了195万美元，并不必在土地上处理350吨污染板。
该公司在一年多的时间内收回了其RP投资
Ø 通过从木托盘转换为塑料托盘，旧金山ANG报纸将年度劳动力成本降低了46,000美元，同时实现了125％的投资回报；
Ø 开发用于运输新鲜菠菜定制的可重复使用的塑料容器实现了37％的成本降低，并提高了质量和安全性；
Ø 2010年，货物托运人里昂·马格纳斯（Lyons Magnus）在其货物中开始使用可重复使用的塑料垫料，更换只能使用两到三次的瓦楞纸垫料，五年以后，塑料垫料投资已经完全收回，并且一直在产生投资回报，并将持续7年以上；
Ø 一个医疗器械制造商购买了182个可重复使用的精密仪器运输包装箱，更换每年1,100个一次性使用的盒子。这种转换大大减少了仪器损坏，并在短短两个月内为包装箱带来了节省的费用；
Ø 一个操作领域，Pitney Bowes从难以处理的瓦楞纸箱切换到可重复使用的塑料容器，该公司在7000个塑料容器中的投资在九个月内实现了投资回报，在五年的使用寿命内实现了430％的投资回报；
Ø 制造公司与材料供应商合作，将其零件交付在便携式可回收容器中，消除了9,100磅 的废物。 该系统产生了近300％的投资回报率，回收期仅为四个月。
可循环使用包装应用实例
根据2011年全球咨询公司埃森哲（同步可持续发展与节约：为什么公司应该投资于可持续包装）的研究报告 -
“使用RP最有效的成本节省来自一次性使用包装材料相关的购买和处理成本。然而，还有次要的好处，包括降低劳动力成本，降低产品损害成本，降低库存成本，降低运输成本，减少工人赔偿要求”。
鉴于目前的经济状况，企业不断寻求降低成本的机会。与此同时，可持续发展运动表明，保护环境在企业生命中越来越重要。简而言之，聪明的企业正在抓住机遇，做好环保工作。
绿色和黑色，永远是一个独特和引人注目的色彩组合，被证明是一个很好的和优质的商业组合
决定你的业务中是否适合采用可循环包装的六个步骤
1.制定产品清单，理想情况下，这个产品清单将具有以前提到的特点，例如最小的运输点（取货和送货点）和运输频率。最好类型，大小，形状和重量一致。
2.将一次性成本与可重复使用的成本进行比较，除了购买成本外，还必须包括存储和处理成本，处理包装的成本以及任何人体工程学和工作人员的安全限制成本。
3.进行地理评估，确定您的运送方式和运送点。评估每天或每周“牛奶运行”的可行性。重新检查您的供应链;，如果您能向他们展示他们如何将受益，客户可能被说服，以帮助您过渡到可重复使用。
4.评估和购买您的选择和成本，查看各种类型的可重复使用的包装，并对您的总使用成本进行良好的估计。
5.估计逆向物流成本，使用您的地理报告中确定的运输和交货点，估算运输系统内逆向物流的成本。
6.准备初步成本比较，使用您以前步骤中收集的所有信息，通过将步骤2中计算的现有成本与可重复使用包装方案进行比较，（可重复使用的包装的成本在步骤4中确定），提交总的综合成本比较给客户，帮助客户做出决定。
编译 | 曾志宏，（讨论微信：1638881963)安华物流系统有限公司国际业务副总裁，安华物流是一家专注于可循环包装方案及智能物流系统服务的提供商，为您提供创新化的包装解决方案、全球化的包装共享服务、智能化的信息系统服务，致力于为全球汽车行业、农业、化工、电商零售、快递物流行业提供一体化的供应链解决方案和服务。
此文系作者个人观点，不代表物流沙龙立场
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