卫浴行业首个超大型自动化立库！这家企业怎么做到的？

恒洁（HEGII）创立于1998年，以“成为中国卫浴第一品牌”为企业愿景，一直专注于卫浴产品及卫浴空间解决方案的研发和生产。凭借在技术研发、产品质量、成本、服务、客户资源与品牌等方面的竞争优势，恒洁先后获得“中国驰名商标”“高新技术企业”“中国十大卫浴品牌”等荣誉称号。

目前，恒洁主营产品包括智能坐便器、陶瓷坐便器、浴室柜、淋浴房、浴缸、龙头、花洒以及五金配件等智能卫浴、卫浴家居产品，现拥有年产陶瓷洁具300万套/年、水龙头120万套/年、花洒或淋浴器80万套/年、浴室柜60万套/年、淋浴房15万套/年、浴缸2万套/年的生产能力。

随着企业实力不断增强，恒洁近年开始在中高端卫浴市场与国际卫浴品牌展开追赶与竞争。为此，恒洁采取了加大研发投入力度、推动产品技术迭代创新、运用新技术进行制造工厂升级改造等一系列举措，尤其是通过“工业上楼+数字化工厂”的前沿生产模式，以及建设互联互通的工业大数据平台和自动化立库，使企业运营和物流效率得到极大提升，为持续平稳发展提供了有力支撑与保障。

据林雄介绍，恒洁最初从广东潮州起家，2005年前后在佛山设立生产基地，随后企业规模不断扩大，如今已打造了两个营销中心及六个生产基地，并拥有遍布全国的3000多个服务网点。

长期以来，恒洁的多个现代化生产工厂分别位于不同地区，由于采用扁平化的销售模式，决定了其物流模式也是扁平化的，往往需要直接对接200多个经销商。因此，恒洁曾因供应链缺乏整合而面临一系列问题，如销售预测缺乏依据，正常需求难以得到有效满足；缺乏销售需求的合理判断，生产计划只能依据销售需求生成，造成库存虚高；因生产波动大，产能调节难度高，使生产缺乏柔性，不足以应对市场快速变化；在物流中心环节，只能被动接受库存，而过高的滞销库存导致库容紧张，需要通过大量卫星仓进行过渡，进而导致作业难度攀升。

为更好地满足市场需求和提高生产效率，恒洁开始重视供应链与物流系统建设。其中，在供应链的信息流整合方面，专门设立产销和计划团队，根据销售需求进行销售预测，并通过一系列整合梳理，使恒洁对市场的判断更准确，计划的精准性和产品的周转率也都得到提升；在物流整合方面，2017年恒洁制定新的物流战略，主要以华南地区的佛山作为中央仓（CDC），实现“一仓发全国”。

我国的卫浴行业属于典型的劳动密集型行业，生产制造和物流运作的自动化程度较低，许多环节需要人工操作。恒洁在长期发展过程中，也基本是依靠平仓开展物流运作，其仓储物流的现代化水平在当时存在明显不足。特别是在“一仓发全国”的模式下，位于佛山的中央仓需要处理更大的业务量，产品的储存功能需要拓展，对物流效率提升和成本控制也提出更高要求。在这种背景下，规划建设自动化立库就成为必要选择。

随着恒洁集团业务扩大、企业形象不断提升，对库存及物流作业要求越来越高，为满足集团对仓储物流的高标准高要求，恒洁集团智能物流中心项目开始启动。据介绍，在2019年5月项目正式立项前后，尽管他们进行了大量调研和筹备工作，但在项目规划建设过程中依然面临着一系列挑战。

首先遇到的挑战是缺乏参考对象。在家居行业内，虽然一些定制家居品牌企业率先建设了自动化立库，但大多规模较小。因为定制家居都是非标产品，采用订单式生产，一般产品流转较快，对立库的体量要求不大。对于恒洁等卫浴企业而言，采用的是按销售预测来生产的方式，需要先储备库存，自然对立库的整体规模和自动化程度有着更高要求。

本就没有成熟的大型化自动化立库项目可供借鉴，再加上缺少专业团队，使这一问题更加突出。在此之前，恒洁的供应链团队成员，对于自动化立库并没有太多接触，都需要在后期慢慢熟悉与一点点学习。

随之而来的是设备选型和供应商选择的问题。恒洁最初倾向于选择国外集成商与供应商的物流设备，但采购成本无疑会大幅提升。为此，转而对国内集成商进行考察，发现许多大型集成商和装备商也都有着丰富的项目经验、雄厚的技术沉淀和优秀的装备制造能力，自动化物流设备系统的稳定性也很有保障，关键是价格和服务也更吸引人。

恒洁方面表示，无论在前期项目规划的沟通，还是根据恒洁的供应链与物流特点进行个性化设计，以及在物流系统的售后运营维护，国内的集成商和供应商都给他们留下深刻印象。虽然最终选择与昆船智能合作进行恒洁集团智能物流中心项目建设，但恒洁的项目负责人强调说：“国内很多主流的集成商跟设备商都对这一项目做出很大贡献，付出许多时间和精力的投入，我们最终的方案可以说是集各家所长。”