10月29日至30日,2024汽车技术与装备发展论坛在苏州举行。活动由工业和信息化部装备工业发展中心主办,同期开展“工业母机+”百行万企产需对接(汽车专场)等多场特色活动,旨在搭建国内首个聚焦“汽车技术与装备发展”领域的高端对接平台。
国家智能制造专家委员会主任苏波,工信部装备工业一司一级巡视员苗长兴,苏州市委副书记、市长吴庆文,工信部装备工业发展中心主任瞿国春出席会议。通用技术集团作为工业母机产业唯一央企代表应邀出席闭门会议和开幕大会,并参加“工业母机+”汽车产需协同行动启动仪式等活动。
会议期间还发布了由工信部装备工业发展中心主编的《工业母机创新产品手册(新能源汽车及零部件制造)》。该手册汇聚了来自64家工业母机领域重点企业的超过100项创新产品,旨在精准指导“工业母机+”汽车产业的产需高效对接,加速推动工业母机的技术迭代与升级。通用技术集团十款尖端工业母机产品成功入选,不仅展现了集团坚定不移推动创新驱动发展的显著成果,也彰显了集团加快建设世界一流高端机床装备集团,全力以赴推动我国高端数控机床产业高质量发展的使命担当。
与会嘉宾围绕“共筑汽车产业新质生产力”年度主题,聚焦新技术、新装备、新生态展开深入研讨,探索装备制造与汽车产业的融合发展路径,谋划产业创新突破。通用技术机床公司负责人作为工业母机领域专家,在开幕大会上作主题发言,分享机床公司在以工业母机迭代升级推动汽车产业新发展方面取得的成就与经验,充分展示通用技术机床板块在新能源汽车领域的整体解决方案能力和核心资源优势。
通用技术集团机床板块致力于服务国家战略和国民经济主战场,着力发展新质生产力,推进新型工业化进程。下一阶段,板块将继续坚持创新驱动,与汽车行业重点企业在高端数控机床领域开展联合攻关,促进国产工业母机在汽车行业推广应用,带动产业链融通发展。
通用技术集团入选《工业母机创新产品手册(新能源汽车及零部件制造)》部分产品
该产线应用于汽车“四门两盖”的制造,通用技术机床板块企业天锻公司作为国内领先者,积累了丰富的研发设计经验,产品工艺适应性强、液压系统高效、机械结构可靠。
该产线适用于新能源汽车扭力梁、拖曳臂的制造,采用先进的数字化仿真技术、机电液融合技术和全闭环伺服控制技术,主要指标参数优于国际先进水平。
该产品适用于新能源汽车副车架零部件的加工,应用直线电机驱动技术,整机动态性能好,生产效率高,可满足复杂异形零件的高效加工需求。
该产品适用于新能源汽车电池铜铝复合极柱的焊接,具有自动化、智能化、高柔性的特点,保证了焊接质量的稳定可靠。
该产线适用于新能源汽车电池体壳的成形,整线生产节拍高,适应于批量化生产,并具备远程运维、全生命周期自诊断、质量追溯、智能仓储等特点。