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从手机行业采购部学习如何做物料认证

供应链管理俱乐部  · 公众号  ·  · 2017-11-03 17:31

正文


从手机行业来看物料认证


要做一部好机,首先当然是采购好的零部件。大家想必都知道,一部手机是由这些零部件组成的:大的零部件包括芯片和DRAM等,需要把它们和其它小的组件安装到手机主板上,然后再与电池、屏幕、外壳等组装起来,一部完整的手机就做好了。


为达到高品质选择,每个项目的投标(物料选取)都需经过技术工程师的检测,以确保所使用的设备是最符合对品质、产能、生产工艺等需求的。


某手机机型装饰片在抽检时,出现了极少量的的掉漆现象。此公司采购部门将同一批次的近七万物料全部隔离,并进行非常严格的试验,工程师从中午试验至凌晨,最终完成了对该物料的可靠性采购。


据了解,在某款新产品总装检测时,测试人员发现主板在人工组装时有微小刺破,工程师立即对此问题进行实验检测,尽管评估对手机性能的影响极小,但还是秉着“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”的三不原则,以及“有品质才有市场”的态度,决定对同批次3万块主板进行更换处理。


严苛的物料采购标准也是必要的,确定物料前要经过四个严苛的认证步骤:选型评审、设计评审、试产评审、可靠性试验。


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第一步是选型评审

包括物料选型和确定入围供应商,能入围的供应商,不仅需是行业内的佼佼者,还需要能长期保持物料的高品质。“即使入围的供应商,也要持续进行品质抽查,对于物料的品质要求不是达标,而是要选行业最顶级的、最好的。


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第二步就进入了设计评审,由供应商、研发人员、采购工程师共同进行,从物料设计上规避潜在品质风险。

工程师们就连已经批量出货的高通/联发科芯片也不放过:不仅仅对芯片进行黑盒测试,还要通过专门的机器、用镪水把芯片彻底打开,并对芯片的内部结构和走线进行全面分析,以保证不会出现质量问题。

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第三步是试产评审

包括供应商试产评审和内部试产评审,试产评审不合格的物料不能进入批量环节。








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