专家谈 | 爆炸危险区域电气防爆安全

本文内容来自： 中航油（上海）石油化工有限公司安徽地区负责人高级工程师汪晨先生 ！于“ 2024第四届中部地区化工企业自动化智能化与安全改造应用技术交流会 ”上发表的报告！

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爆炸性环境电气防爆安全技术，是一门正在发展的技术，是煤炭、石油、化工、轻纺及军工等部门不可缺少的安全技术保障措施。

国际上对电气防爆安全技术的研究，起源于煤炭的开发。

十九世纪初，随着生产的发展，机械生产逐步代替了笨重的体力劳动。由于机械的动力是由蒸汽机、电动机和电控系统来完成的，电器设备的起动、停止和运行时经常产生火花、电弧和危险温度，因此在生产中经常发生爆炸事故。人们便逐步开始对爆炸事故进行研究和探索。

煤的开采首先要解决照明问题，开始明火 照明，由于开采量的增加开采向纵深挺进，由于大量沼气的涌出明火照明越来越危险。1815年英国人戴维发明安全火灯。这种灯实际上就是钟罩形金属网及其它零件构成一“防爆外壳”将火焰包围着，实际上这就是一个最简单的防爆原理的运用。

1883年出现了世界上最早的研究机构一美国芝加哥保险协会研究所。不久，许多先进国家也都成立了类似的研究机构。这些研究机构都分别对井下产生的甲烷燃烧、爆炸过程，以及爆炸时所产生的压力、温度等物理量之间的关系，进行了一系列的试验研究工作。为探讨相应的防爆措施，提供了大量的科学研究成果。

1903-1906年间，德国学者贝宁在试验中发现，在圆柱型容器内甲烷一空气混合物爆炸时火焰会通过缝隙传到容器外。但当缝隙小到一定程度时，火焰在通过一定的金属缝隙长度会自己熄灭，就不会引起外部甲烷一空气混合物的爆炸。这个发现为隔爆外壳的诞生奠定了基础。

最大试验安全间隙（MESG）试验示意图

防爆电气试验装置

通过对爆炸性混合物引燃能量的研究，研究人员提出了不能引起爆炸性混合物爆炸的点燃 能量理论。英国较早地研究出了这种基本有效的措施，并于1900年第一次应用于井下的电器设备中。这就是现在的本质安全型原理。

随着石油、化工、轻纺及军工等工业的发展，这些部门生产也与煤矿井下一样，经常发生爆炸性事故，更引起了人们的极大注意。据分析，煤矿并下约有2/3的场所是属于易燃易爆危险场所;

石油的开采现场和精炼工厂约有60-80%的场所属于易燃易爆危险场所;

化学工业中有80%以上的车间属于易燃易爆危险区域;同样，危险化学品(易燃液体)的运输、储存、加注流程中的大部分场所也属于易燃易爆危险场所。因此，在这些场所内都必须妥善解决电气防爆安全技术问题。

我国非常重视电气防爆安全技术的研究工作，随着经济的发展，逐步研究生产了多种形式的防爆电气设备，基本上满足了各行业的需要。在煤炭、机械、石油化工、仪器仪表等部门建立了相应的研究机构，陆续颁布、修订了一系列的国家标准。随着中国与国际交流的广泛深入，国家标准已逐渐和国际标准接轨但限于制造技术的差距，防爆电气设备及其附件和国际知名公司之间还有差距，尤其是在采购环节附件的采购容易被忽视。 多公司存在安装防爆设备时，忽视配套附件把关的现象 。

防爆的国家标准及行业标准 （现行国家标准行业标准介绍）

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第一部分:设备 通用要求

对标IEC60079-0:201

设备防爆型式

II类：II类电气设备用于除煤矿瓦斯气体以外的其他爆炸性气体环境。

II类电气设备的再分类:

IIA类：代表性气体是丙烷

IIB类：代表性气体是乙烯

IIC类：代表性气体是氢气和乙炔

III 类： III 类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

III 类电气设备的再分类

IIIA：可燃性飞絮

IIIB：非导电性粉尘

II类电气设备测定的最高表面温度不应超过

规定的温度组别(见表格)

规定的最高表面温度

如果适用，拟使用环境中具体气体的点燃温度

防爆电器设备所产生的最高表面温度不 得点燃所处爆炸性气体环境中的爆炸性气体混合物。

适用规公司使用的是T3,T4,T5,T6

电气防爆应用

（一）认识防爆电气

（二）防爆电气完好要求

3.隔爆接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应压平。