智东西 文
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日前，德国工业4.0的代表性企业、工厂和过程自动化解决方案巨头费斯托（Festo），在法国召开第16届全球媒体大会，发布了全新的数字化战略。通过硬件软件化、硬件数字化、数据云端化以及客户沟通数据化等方式，全面拥抱物联网和数字化。
费斯托在全球范围拥有超过18,000名员工、约30万家客户，拥有超过33,000种产品，提供工厂自动化以及生产过程自动化解决方案，并在仿生领域建树颇丰，11年间已经研发了40种仿生动物。
费斯托集团董事会成员、销售总裁Kriwet博士表示: “数字化将加速费斯托内部流程，这样我们可以帮助客户更迅速。来自费斯托的数字延伸产品能加速客户的进程–从机械设计过程到服务。”
一、硬件软件化，VTEM让iPhone生产线提高近50%
2017年4月，费斯托在汉诺威工业博览会上发布了新产品VTEM（Festo Motion Terminal数字控制终端）。费斯托官方表示，通过硬件软件化，该产品集成了超过50多种单个元器件的功能，仅仅通过软件修改参数，即可实现完全不一样的功能，真正实现柔性生产。
与传统的产品相比，全新的VTEM具有以下三方面不同：
首先，更少的元件。Festo数字控制终端产品集成了超过50多种单个元器件的功能，相对传统方案，所需控制器更少，安装空间最多可节省65%，能耗也大大降低。
其次，更多的功能。集成化的元件，通过软件应用更改参数，即可实现多个元件功能，可自适应新的规格和尺寸，真正实现柔性生产。通过不断新增的应用以及应用的升级，可在一定程度上实现工厂的在线升级。
再次，更智能。VTEM控制器是世界上第一种真正的气动技术的信息物理系统（CPS），可通过CPX电气模块融入物联网。同时，VTEM内部集成了嵌入式FPGA芯片，用于分散型智能控制多功能集成阀片。
具体到应用上，作为iPhone生产厂商富士康的重要供应商，费斯托这个新技术可对富士康的生产线有多大的帮助呢？
早期的iPhone生产线在每一代产品升级的时候，大部分都需要重建。近年来，为了顺应环保的需求和降低成本，苹果的供应商在每一代iPhone升级的时候都会将旧的生产线改造升级重复利用，但因为功能已经限定，很大一部分仍然需要被废弃。
