环锭细纱机自动接头机器人不光攻克了特高支纱线断点接线难题，其中的巡游式细纱接头机器人还被认定为国际领先水平。

无锡一棉生产的纱线不止“细如发丝”，最细的纱线粗细程度仅有人类头发丝的三分之一。

无锡一棉纺织集团有限公司党委书记、董事长蔡赟表示，目前世界上最细的纱线就是“300支”，仅有人类头发丝的三分之一，“一克棉花不断拉细至500米长，这样生产出来的纱线就是‘300支’，这也是无锡一棉引以为豪的纺织技术。 ”

在无锡一棉展示馆中，展示了由“300支纱线”织成的衬衫。

无锡灵奕智能科技有限公司联合无锡一棉立项研发的环锭细纱机自动接头机器人，去年底获得技术发明奖一等奖，年后，公司就收到了成立以来的首批订单。“我们的机器人从无锡一棉起步，顺利迈向更广阔的舞台。”企业相关负责人汪俊亮表示，背靠纺织制造龙头企业，这家技术创新型小微企业迈过“死亡谷”，迎来发展生机。

特高支纱又软又细，对捻接技术提出更高要求，而无锡一棉自2017年就开始的规模化智能改造，为该机器人在智能物联场景下的接入调试提供了基础样板。

无锡一棉工厂生产场景内产生的技术需求，成为该款创新技术产品进入市场的“最优向导”。特高支纱技术还未普及的当下，无锡一棉长江车间已经可以批量生产300支的纱线。

无锡一棉为何会对新技术有如此高的追求？ 对自动化、智能化水平需求度增高的制造业企业恰恰有能力承接技术创新成果转化的关键一步。 专家表示，身处激烈竞争的制造业企业只有通过不断的科技创新才能实现创新发展，不断跨越。

对于纺织业的发展，无锡这座“工商名城”全力支持。根据无锡“465”现代产业体系规划，到2025年，无锡4个地标产业集群和6个优势产业集群营收合计将达到2.6万亿元，5个未来产业营业收入保持年均15%以上的增长，其中明确将进一步壮大高端纺织产业，推动产业基础再造，打造具有较高市场占有率和全国竞争力的优势产业集群。

传统纺织企业如何做到百年长青？技术、设备、市场、营商环境是关键。无锡“布码头”的名声流传百年，如今纺织产业集群的数字化转型也让传统纺织得到“新生”，无锡一棉、阳光集团、红豆集团、海澜集团等服装企业共同构成无锡纺织业的新图景。

2001年，无锡一棉作为传统纺织业代表，率先引进国际先进的纺纱技术，随后通过消化移植、自主创新改进，使纺纱技术逐年提升。自2017年起，无锡一棉的智能化改造从前期的探索转入大规模实施，智能化升级也为企业带来切实效益，生产效率提升了15%、运行成本降低了11%、劳动强度降低30％。同时，无锡一棉的自主商标“TALAK”在欧洲、亚洲和美洲共55个国家和地区注册，产品出口全球纺织高端市场，并和国际一线品牌牵手对接。

未来无锡一棉将走向何方？高端产品是否就是高定价？对此，无锡一棉纺织集团有限公司党委书记、董事长蔡赟表示， “从棉花的选择，到纺织器材的改进，再到生产管理，每一步都至关重要，未来将以平民化的价格推向市场，让‘高贵不贵’。 ”

在无锡一棉的长江车间可以看到，成排成列的机器有序工作，一道道纺纱流程井然有序。据悉，无锡一棉现有70万纱锭、500台布机，年产高档纱线40000吨、高档织物5000万米，其中长江车间万锭用工在10人以内。

目前，无锡一棉作为国内顶尖纺织企业，在纺织技术、产品创新、智慧纺织等方面均走在世界前列，其“100支”以上特高支纯棉纱线在全球市场占有率第一。

无锡一棉通过 自动接头机器人这一 技术创新引起行业关注，并永葆企业创新基因，通过平民化的市场定位拓展未来市场，这些才是无锡一棉实现百年长青的经验。 相信无锡一棉将凭借卓越的品牌影响力、优质的产品质量，不断提升品牌价值和市场竞争力，为全球客户提供更优质的产品。