近日,中央广播电视总台央视财经频道播出《创新担当访名企》系列报道,记者走进中国化学,探寻企业在当前国际竞争加剧、行业面临挑战的背景下如何通过技术创新实现增长的故事。重点介绍了中国化学在全球化学工程建设领域的地位、技术创新方面的努力和成果,特别是尼龙66和己二腈的生产技术突破对国内产业的影响以及未来展望。
中国化学通过创新解决了己二腈的生产技术难题,实现了国产化,大幅降低了采购成本,并看好未来产业规模的发展。
面对传统化学工程市场的竞争加剧和化工产业的周期性波动,中国化学通过持续创新打开全球业务市场,2024年取得了显著的经营成果。
中国化学计划通过五年的努力,实现用五年时间再造一个更高质量的中国化学。
近日,中央广播电视总台央视财经频道播出《
创新担当访名企
》系列报道。1月16日,总台记者走进中国化学,探寻在当前国际竞争加剧、行业面临挑战的背景下,企业是如何通过技术创新,实现增长。
中国化学党委书记、董事长莫鼎革
接受独家专访。
文字实录如下:
中国化学是全球化学工程建设领域的领跑者,在全球八十多个国家和地区建设7万多套化工装置,营业收入稳居全球油气服务领域第一。
尼龙66,是一种高性能聚合物,它像米粒一样大,却能拉伸2公里不断裂。这种高端“神奇材料”不仅在中国化工产业的升级转型中影响深远,也能极大地改善日常生活。
中国化学党委书记 董事长 莫鼎革:
尼龙66可以做合成纤维、工程塑料,它的主要特点是高强度、耐高温,甚至可以代替金属,比如做发动机的机壳,可以实现汽车、飞机、无人机的轻量化,也可以做成服装。
己二腈是生产尼龙66的核心原料,被市场称为“尼龙产业链的咽喉”,但关键生产工艺掌握在少数西方国家手中,价格不菲。全球尼龙66消费主要集中在中国,而国内己二腈几乎全部依赖进口,就像做面包没有面粉,严重制约了我国尼龙66产业的发展。
总台央视记者 平凡:
己二腈从一个创新点,走到产业化,再到大规模生产,中间要克服很多的难关,这些难关要怎么过?
中国化学党委书记 董事长 莫鼎革:
遇到很多挫折。这里面最核心的是工艺技术催化剂,这是我们自主研发的,难度大所以价格高。另外,它的生产过程事实上是高温高压,其实是比较苛刻条件下的化学工程。
因为可参考的资料几乎为零,研发人员反复调整设计方案和工艺参数,在数万次的失败中总结经验,经过十余年终于进入规模化生产阶段。
中国化学党委书记 董事长 莫鼎革:
渡过这个难关以后,现在对规模化生产,中国化学拥有这个技术没有问题了。同时,我们带动整个产业链的发展,对整个尼龙系列产品的产业带动发挥了很好的作用。应该来说,我们对前景还是看好的。
记者了解到,己二腈实现国产化之后,进口价也从最高每吨8万元降至每吨1.7万元。每年将为国内下游企业节省约100亿元的采购成本。
中国化学党委书记 董事长 莫鼎革:
据我们了解,
大约有1000亿元的产业规模。
在莫鼎革的办公室里,有一张化工产业全链条的图谱。莫鼎革表示,未来,图谱上每一个节点都有不断延伸的可能,这就带来了化工市场的增量。目前,在石化行业统计的72个石油和化工大宗产品中,中国化学已掌握了57个产品的优势工艺技术或工程技术。
总台央视记者 平凡:
所以把产品的附加值提高一点,都代表了很大的增量。
中国化学党委书记 董事长 莫鼎革:
没错。科技进步才能提升它的附加值。但是一个产品的附加值提升,又会带来整个链上附加值的提升。