近日,美国专利商标局(USPTO)授予耐克一项新型鞋类3D打印工艺专利。该专利展示了一种创新的鞋履制造方法,
通过将数字设计直接3D打印到织物材料上来制造鞋面,再将鞋底直接3D打印到鞋面部分
,消除了传统双部分制鞋技术的需要。
耐克采用的这种技术为材料定制提供了更高级别的灵活性,使设计师能够根据需要调整鞋面的强度、刚度、支撑性、柔韧性和耐磨性。此外,这种方法通过去除厚重的粘合剂、缝线和多余的材料层,有助于实现更轻盈的鞋类设计。
根据专利描述,该制鞋工艺首先创建鞋面和鞋底的数字3D模型。将针织、机织或非织造织物平铺在3D打印机托盘后,使用基于油墨、树脂、丙烯酸、聚合物或热塑性材料的打印耗材直接在织物上印制所需图案。
打印材料在固化前会轻微渗入织物,通过3D打印多层材料,可在需要部位形成增强区域,提升强度和柔韧性。打印完成后,图案经紫外线固化织物与打印材料紧密结合后,将鞋面塑造成与最终鞋款匹配的3D造型。
随后,将鞋面翻转倒置于3D打印机中,直接将鞋底打印到鞋面上。专利特别指出,中底和大底可采用聚氨酯或泡沫橡胶等柔性弹性材料以增强舒适性和耐久性;鞋面还可通过添加可选的鞋垫实现更稳固的贴合;鞋底部分同样通过紫外线照射实现材料硬化。最终成品将经过质量控制检查。
专利还表明,耐克的该工艺适用于田径鞋、篮球鞋、足球鞋、骑行鞋、网球鞋、棒球鞋、交叉训练鞋和登山鞋等多种运动鞋款。此外还可用于制造正装鞋、乐福鞋、凉鞋、拖鞋、船鞋和工作靴等品类。
除了制鞋领域,该3D打印工艺还能用于制造服装、配饰和装备,如帽子、夹克、衬衫、手套等运动装备。
来源:综合整理
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