从制造到智造
——正泰新能以智慧化驱动光伏产业转型升级
如何使一块小小的电池片从原料变身成高技术含量的光伏组件？智能化又能给光伏行业带来什么？
近日，记者来到浙江省海宁市寻找答案。走进正泰新能科技股份有限公司（以下简称“正泰新能”）海宁基地的组件生产车间，数十条生产线高速运转，一辆辆AGV小车灵活地穿梭于各道工序间，机械臂上下挥舞着，整个车间呈现着忙碌而有序的工作状态。
穿戴好无尘车间专用鞋套和网帽，记者走进正泰新能组件生产车间。偌大车间内，很少见到操作工人的身影。
“这是我们最新投产的智能化生产线，从原材料到成品，几乎全部由机器自动完成。”据基地讲解员莫梦婷介绍，通过广泛应用高端数控、智能化产线、智能物流和智能检测等现代化产线装备，正泰新能智能化和柔性化制造水平在业内处于领先地位。
不仅“聪明”而且“透明”。在正泰新能海宁基地工厂中，组件和电池自动化柔性化生产线实时联网，产线数据一目了然，还可以根据不同生产需求实时调整制造方案。
莫梦婷告诉记者，所有正泰新能生产的光伏组件都有一个条形码，客户可以通过扫描条形码追溯产品的工艺参数、原材料、生产路径等全生命周期信息，确保产品质量的可控性和透明度。
据记者了解，早在2016年，正泰新能作为光伏领域“中国智造”的先行者与探索者，打造了全球首家“智能制造+互联网”透明工厂，实现从原物料投放到成品产出的全过程可监控、可追溯。同时，正泰新能也是行业首家实现组件瑕疵AI自动检测的企业，通过与阿里云合作，实现关键工序百分百全检，智能识别20余种产品缺陷，检验准确率高达99.7%。
在正泰新能海宁基地，依靠智能化的有力“加持”，智能化生产线人工节省率能够达到75%，光伏组件产量得到显著提升。
“智能化生产不仅提高了产品质量和生产效率，还大幅降低了生产成本，增强了企业的市场竞争力。”正泰新能董事长兼总裁陆川表示，“通过技术创新，能够推动光伏产业从‘制造’向‘智造’转型，为能源转型贡献智慧。”
