作者：筹码君
转自：筹码（ID：Chouma2016）
川普在大选中完胜希拉里，打了很多人的脸。接下来，这位『天选之人』还将让很多人的脸更肿。比如，在制造业回流这件事上，如果你信了以马后炮为核心竞争力的媒体的观点，那就真要踩错节奏了。
把产能、把工作岗位带回美国本土，已经不是竞选期间打打嘴炮，是动真格的了。你看，特别有眼力劲儿的库克正在与小伙伴们严肃讨论在美国生产iPhone的可能性。
不出所料，舆论又沸腾了，大呼川普扯淡、苹果要完。大量媒体引用麻省理工科技论坛（MIT Technology Review）一份报告的结论：
如果iPhone真的回到美国本土生产，但是零部件仍由全球其他国家的供应商提供，之后再把零部件运至美国工厂进行组装，这样的情况下，以iPhone 6s Plus为例，每支售价将增加30到40美元，使售价提高到779到789美元之间。
问题来了：
1、制造业回流，是川普首次提出，还是两党共识？
2、中国、越南等亚洲国家的低成本的人海战术，还能战十年？
3、回流美国，制造业就得完蛋？
第一个万万没想到：早有预谋
前人栽树后人乘凉。在制造业回流这件事上，川普还真得谢谢奥巴马做了如此多的工作。
2008年金融危机后，美帝就在积极反思，认为制造业的萎缩是导致岗位流失、贸易失衡的重要原因。产业空心化太可怕。
于是，在奥巴马主导下，一系列政策相继推出：
2009年：《重振美国制造业框架》
2011年：《先进制造业伙伴计划》
2012年：《先进制造业国家战略计划》
2013年：《制造业创新中心网络发展规划》
在2011年于白宫举行的『Insourcing American Jobs』论坛上，奥巴马在政治觉悟高的企业家们的簇拥下，侃侃而谈：
『今天，我与各位欢聚一堂。你们都是识大体的，知道我国有最能干的工人、最屌的大学、最有创新精神的企业家。你们把工厂搬回美国，我很欣慰。这种报国精神，正是当下亟需的，中产们都快崩溃了。在此，我需要向那些落后份子说一声，请尽快赶上。有付出就会有回报，有担当才有你的份。』
其实，商人们都精着呢，肯与总统大人同舟共济，那是看到美国与新兴市场之间的人力成本差距正在不断缩小。再加上运输等方面的成本，在海外生产，真没有大家想象中的那么合算。
比如，福特销往美国市场的Fusion在密歇根和墨西哥的两个工厂生产。在墨西哥，人力成本更低，在当地生产的零部件更便宜，但是也有成本更高的地方，比如把成品运往美国的经销商处的成本就比密歇根高。综合下来，Fusion这款车，在墨西哥的生产成本只比在密歇根低1200美金。
第二个万万没想到：低端岗位先升级，再回归
当初，美国人将工厂迁往中国、越南、墨西哥等地，有两大原因。一是大家都熟知的人力成本，二是技工。尤其是后者，是很多公司更为看重的因素。
比如，去年，库克在接受《60分钟》节目采访时就做了澄清：苹果选择在中国生产iPhone，并非因为低工资，而是因为中国拥有比美国更多的技工。
库克原话是：『中国非常重视制造业，也就是你我所说的职业技术。美国长久以来已经停止培育那么多工种了。我的意思是，你把美国所有的机器、模具制造者召集到一起，我们所坐的这个房间就装满了。而中国呢，你恐怕得好几个足球场才能装满。』
OK，既然大量工种，尤其是低端工种，在美国已经停止培训了，那么，能否以机器人、以自动化生产的方式去替代？
耐克是一个很好的观察标的。
在产品方面，自动化造鞋已得到市场充分验证。
以鞋面制造为例。
传统的制鞋方法，需要耗费大量人工做裁剪、拼接。
2012年，耐克发布了采用Flyknit技术的鞋子。简单说就是，用一根线编织成鞋面。
用什么线？
聚酯纱线，即用涤纶做成的线形材料。
涤纶弹性好、有强度、耐磨，但透气差——运动鞋的大忌。怎么破？
线与线之间交错编织，形成透气孔。
怎么编织？
既然只需要用线，就省去了人工裁剪、拼接等步骤，整个流程可采用自动化的方式，数字编织机按照设定的编织程序进行就好。
采用Flyknit技术，不仅保证了鞋面该有的包裹、支撑等特性，而且，对消费者来说，更轻、更透气；对耐克来说，更省材料、更省人力、更环保。
这并不是实验室里的技术。在这三四年的时间内，耐克已经在全产品线应用：
最早是用在跑步鞋上：
很快，篮球鞋用上了，比如科比穿的：
足球鞋也用上了，比如C罗穿的：
跑步是耐克的核心业务，率先用上新技术，既反映该公司的决心和远见，也能让其快速吃透。之后，将技术横向扩展到各条产品线，把成本降下来，实现规模经济。
足以以假乱真的山寨运动鞋是莆田人的『骄傲』之一。在人力时代，差距不大，还能仿。接下来都是用上述这种技术去造鞋了，还让不让人活了？
缺技工？AI顶上。
吃不了苦？机器人耐操。
会有越来越多的产品，给你你也造不了。大量低端制造岗位将被美国升级、回归。
第三个万万没想到：柔性制造开始爆发势能
『柔性制造』并非新概念。自从1954年美国麻省理工学院第一台数字控制铣床诞生后，70年代初柔性自动化进入了生产实用阶段。
消费者对产品功能、质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品复杂程度也随之增大，传统的大批量生产方式受到挑战。因为，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低等等，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，最终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。
技术已经成熟，我们认为，柔性制造将在未来十年爆发出真正势能，将全球制造业带上一个新高度。
还以耐克为例。
目前，耐克已经有自己的机器人，用于无水印染（更加环保）等步骤。不仅如此，耐克还找了强力外援来提升实力。
在产品研发环节，耐克与梦工厂合作，借助他们的设计平台Nova来实现『超速原型设计』，以及更好的3D成像。下图这双短跑鞋，在设计时用的是3D成像技术：
电脑里生成了模型，再用3D打印的方式迅速生产出来。下图这个包，就是耐克直接3D打印出来的：
在制造环节，耐克找到伟创力（NASDAQ:FLEX）合作。
伟创力是干嘛的？
他们是美国第一家走出国门在海外设厂的制造商，总部在新加坡，业务包括手机电路板设计、通信工程、汽车配件制造和物流等。他们的主要客户有：微软、戴尔、诺基亚、摩托罗拉、西门子、阿尔卡特、思科系统、联想、惠普、爱立信、富士通。
简单说，伟创力是顶尖的电子专业制造服务供应商（Electronic Manufacturing Service）。
全球大约75%的智能穿戴设备是伟创力制造，如Fitbit和Jawbon手环。如今，耐克找来伟创力，要他们把做电子产品的那一套，用在造鞋上。是的，IT+制造业，像造手环那样造鞋。
伟创力这样的企业涉足传统制造业，一定不会只是个案。好戏开始了。
多说两句，其实不只是耐克，老对手阿迪达斯也在努力往这个方向走。
阿迪达斯位于德国南部巴伐利亚州的工厂Speedfactory已经投入运营。这家工厂由德国自动化公司Oechsler Motion GmbH负责运营，以机器人自动生产为主，仅保留160个技术岗位。
Speedfactory的首款产品也已正式亮相。这款名为Futurecraft M.F.G.的跑鞋是第一双完全由机器人生产的运动鞋。首批产品共生产了500双，采用了ARAMIS动作捕捉技术，根据个体的皮肤或骨头的压力和松弛度，设计出更合适的鞋子。
明年，阿迪达斯将在美国亚特兰大启动第二家Speedfactory。到明年下半年，这家工厂月产量将达5万双。如果一切顺利，未来，这些机器人工厂每年将生产100万双运动鞋。
从2010年起，美国经济萧条，整个社会开始呼吁制造业回流。在接下来的六年中，美国与新兴市场的制造成本差距不断缩小，自动化生产技术逐渐成熟，各家其实已经做好了回归本土的准备。在这样的大趋势下，川普『鸡贼』地高呼『不回来，看我不neng死你』，完全是在顺水推舟。而对于一个新总统来说，还有什么会比给选民们创造更多饭碗更能稳住人心和总统宝座呢？
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