随着生活水平的提高，我们再不断的提升自己的生活品味，所以在家装方面也都比较重视选材，像窗帘杆、门把手、灯具等产品上大部分使用的都是古铜色的材料。而过去镀古铜色使用的都是电镀，电镀的成本高且环境污染大。而随着电泳工艺的不断发展，现在已可采用古铜色电泳工艺在金属工艺品上直接表现出古铜效果，并且电泳工艺与电镀相对比，操作工序更加简化，生产效率更高，也提高了工艺品的仿腐蚀性能。
那么古铜色电泳的电泳工艺流程是怎样的呢?
总得来说，古铜色电泳的工艺流程主要由：发黑→水洗→风干→拉丝→水洗→超声波除油→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→纯水洗→烘干→下挂，这些步骤共同组成。可能很多人看到这里，对它工艺流程的这些技术名称并不了解，下面就对古铜色电泳工艺流程的重要步骤做一个解释：
发黑：是对金属工件表面进行化学处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
拉丝：金属工件表面的拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。这是因为在表面进行拉丝处理能够体现金属材料的质感。
超声波除油：将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量，尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显.著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
水洗：通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合，形成多功能一体化的组合清洗方法，此清洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。
电泳：通过电解、电泳动、电沉积、电渗这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压及时间，调整槽液温度从而达到很好的电泳效果。
烘干：温度升温不宜太快，应分为预烘及烘烤固化两个过程，达到一定温度和时间后即可出，烘干箱工作温度为160℃，烘烤时间为30min。
电泳涂装的清洗工序要注意哪些事项？
在电泳涂装生产线上，水洗工序是在电泳涂装工业生产中很重要的一道工序。如果电泳涂装之前的水洗不彻底就会导致不良品出现，如果后面的水洗没洗干净就等于前面的工序都是白费了。那么电泳漆水洗工序要注意什么呢?泓和顺小编就来讲一讲。
电泳漆
电泳漆水洗工序注意事项：
1、用水水质的保障。
电泳漆涂装车间的水资源一般是自来水，也有用地下水、河道水的，不同的水质，对电泳涂装质量有不同的影响。如地下水，可以这么说，多数地下水是不能直接用于电泳生产线的;河水的变化就更大。适用于电泳工业涂装的自来水水质应符合以下基准：pH为6～8，电导率小于200μS/cm;纯水pH为6～8，电导率小于10μS/cm。
2、依工艺指标规定管理。
日常管理维护中，严格依工艺指标规定管理，确保达水洗清洁度基准。水洗工序的实质是利用水稀释和置换的原理洗掉被涂物上黏附的处理液。水洗清洁度常用水洗后被涂物表面的水质来表示，如：电泳前要求工件滴落水电导率小于30μS/cm。
3、水洗方式。
一般采用喷淋、浸渍或喷浸结合的3种方式。如果被清洗物的外形结构简单(无内腔缝隙和喷洗不到的表面)，采用喷淋式水洗较好，因喷淋式水洗的机械作用力强，循环水量可较少。如果外形结构复杂(有内腔、缝隙等)的被清洗物(如汽车车身等)，则应采用喷浸结合的水洗方式。
4、水洗时间的控制。
电泳漆涂装过程中，水洗时间长短对洗净的道理显而易见，时间短肯定洗不净，但对于电泳涂装工业生产而言，也并不是洗的时间越长越好，如返锈、返溶现象可能发生。故须严格管控，依具体相应的要求来进行。
电泳漆漆膜出现针孔的原因及解决方法？
电泳涂装表面处理生产过程中，由于生产线的管理有问题，或者是数据参数有一些偏差、或变化，就可能会对涂装产品的品质产生影响，导致电泳的漆膜出现各种各样的缺.陷问题发生。然而常见的漆膜问题有针孔、水印、颗粒、缩孔、异常附着、桔皮等等。
电泳漆针孔问题，那么什么是漆膜针孔呢？漆膜针孔是指在产品表面的涂膜上产生针尖似的小孔的现象。产出这个现象的原因主要为以下几点：
1、重溶性针孔：
①槽液的PH值偏低了；
②助剂或者溶剂在槽液中的含量过高；
③电泳工序后的冲洗不及时，不干净，或者清洗等待时间太久；
④被涂工件在电泳槽中停留时间太长。
2、气泡针孔：
①电泳电压高了，电解反应就会过于激烈，产生气泡太多；
②槽液温度偏低或者槽液搅拌不彻底，导致气泡不易排出，且预烘时间不足；
③电泳槽液中杂质离子过多，电导率偏高；
④助溶剂含量低，槽液粘度大。
3、带电入槽阶梯针孔：
①入槽段表面有浮泡，槽表面流速低。
②槽液对电泳工件表面润湿不良；或润湿不够就开始上漆。
③对于爬坡涂装线而已，可能是链速过低，而入槽段电压太高，电解反应太激烈；
④槽液灰份偏低，助溶剂含量过低。
4、其它针孔：
①由于电泳工件表面导电不均匀（材质表面呈微孔状或前处理不够彻底引起），在电压低等情况下就会出现“假性针孔”现象；
②整流柜质量不佳，导致输出电流波形不稳而产生针孔。
电泳漆膜针孔问题，除了以上所介绍的几个方面外，还有很多其他原因也回导致此现象发生，如微量油脂产生的涂膜异常也可能是针孔现，因此必须客观地仔细认真地对症分析找出问题点，方可“对症下药”，针对性的采取有效解决方法。
