电池环节的技术路线之争，贯穿光伏产业发展始末，是引领和带动行业每一次迭代升级的重要动力之一。
2023年下半年，行业进入P型取代N型电池的关键期，TOPCon电池一路势如破竹、疾速攻占PERC电池市场。就在此时，BC电池也以其高效率、高可靠性而亮相于市场，“未来5-6年，BC类电池将成为晶硅电池的绝对主流”论调一出，引发行业上下热议。
谁是过渡技术？谁是未来主流？市场格局将是“一超多强”还是“三分天下”？一年多以来，关于TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等电池技术路线的讨论持续不断。
这其中，话题度最高的当属BC技术。BC技术的优势何在？成本如何？应用场景是否受限？面对质疑，爱旭股份、隆基绿能作为代表企业，不断以日趋成熟的BC技术回应市场，BC组件新品层出不穷、应用场景日渐丰富、新工厂新产能陆续落地，大型央国企的集采招标中也开始出现BC组件的身影。
BC技术的影响力和发展势头，似乎比想象中来得更快。
早在BC电池成为行业热门话题之前，爱旭股份就已经在默默深耕BC技术，开发了全场景化的N型ABC产品矩阵。2021年，爱旭股份自主研发的ABC电池技术面世，首创无银金属化涂布技术；2022年，爱旭率先实现GW级N型ABC组件量产。
2023年9月，隆基绿能董事长钟宝申公开表示，在未来5-6年，BC类电池将成为晶硅电池的绝对主流。一语激起千层浪，行业内外纷纷投来审视的目光。
10月初，隆基绿能即推出基于BC类电池技术路线的Hi-MO X6防积灰组件，随后，Hi-MO X6双玻耐湿热组件、Hi-MO X6别墅款组件、Hi-MO X6 Max，以及搭载HPBC 2.0技术的Hi-MO 9和Hi-MO X10等重磅产品陆续亮相；爱旭也于2024年发布新一代满屏组件，结合汇流条隐藏+叠焊+0BB电池等多种量产技术。
2024年以来，BC技术的市场关注度与认可度不断攀升。
下半年，华能集团、中国华电、广州发展、国家电投等企业陆续发布BC集采标段，标志着BC技术正逐步打开国内集中式光伏电站市场，将迎来更广阔的发展空间。
12月2日，粤水电2024-2025年度光伏组件集中采购中标结果公示，标段4为605Wp及以上双面双玻单晶BC组件，容量为100MW，投标报价综合单价在0.785—0.800元/瓦，隆基绿能、爱旭股份双双中标。
产能方面，2024年前三季度，隆基绿能BC组件出货约13.77GW，爱旭连续季度出货翻倍、Q4开工率保持高位、出货有望进一步增长；隆基绿能2025年底BC产能扩至70GW（二代BC约50GW），爱旭股份规划ABC产能空间约100GW，三大基地（珠海、义乌、济南）首期项目产能约35GW。
12月3日，以“向新而行，BC共生”的BC领袖对话直播中，爱旭股份董事长陈刚、隆基绿能董事长钟宝申、上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠齐聚一堂，展开了一场关于BC技术与光伏未来的精彩对话。
更高的效率、更长周期的可靠性，BC组件正在市场应用端展现出自身独有的优势。
BC电池的主要特点就是正面无栅线、无遮挡，这可以增加电池吸收太阳光照射的面积，从而提高转换效率，发出更多电量。这是BC 电池的显著结构特点，也是其诸多优势的理论来源。
从发电效率上来看，BC最接近单结晶硅电池的理论转换效率29.56%，这赋予了BC技术更高效率空间的天然优势。
“BC技术的好处，是正面的优化和背面的优化可以分别处理。”沈文忠进一步解释了BC电池效率高的最主要原因。他提到，在其他结构的电池中，优化正面电池的时候可能会受到背面优化要求的影响，而BC结构将正反两面分开，可以充分发挥正面优化的余地，正是一种非常高效、有助于实现极限效率的结构体系。
关于下一代BC产品，陈刚表示，一到两年之内，爱旭股份的BC组件效率可以达到26%以上。钟宝申提到，隆基绿能生产的二代BC组件比TOPCon组件效率高5%，新中试线测试出的组件新品比TOPCon组件效率高出10%。
BC电池正面无栅线，可以实现背面“一字型”焊接，相较于其他电池的“Z字型”焊接工艺，可以大幅降低隐裂风险；爱旭的N型ABC还具备阴影发电优化功能，能极大减少因热斑效应导致的效率损失和安全隐患。
最后来看成本。很长一段时间以来，BC电池因为制作工艺复杂、步骤多、精度高，使得成本一直难以得到有效降低。
2016年左右，爱旭、隆基开始着手研发BC电池，经过多年的持续努力，时至今日，两家企业都认为，BC是目前最具性价比、最有竞争力的晶硅技术路线。“我们预测，除了BC电池在效率、可靠性方面的优势之外，到2026年，BC的成本和TOPCon基本齐平，再往后，BC的成本竞争力会更具优势。”钟宝申表示。
