氨气具有高热值、清洁无碳可再生、储运成本低等特点,是能够替代传统化石燃料的新型能源载体之一。目前氨燃烧面临NO
x
排放高、点火困难及燃烧速度慢的问题,选择性催化氨燃烧能够降低起燃温度、增强燃烧稳定性、提升燃料转化率和降低NO
x
排放,是一种高效且有潜力的技术。Cu基催化剂成本低、具有良好的低温氨催化燃烧性能及较高的N
2
选择性。
本文介绍了选择性催化氨燃烧的反应装置,NH-HNO、N
2
H
4
和i-SCR三种反应机理及其研究方法,重点阐述了近年来Cu基负载型催化剂在氨催化氧化应用中的研究进展,从制备方法、载体种类与载体-金属相互作用、活性组分(包括单一组分Cu基催化剂及多组分Cu基催化剂)等方面对催化性能的影响进行了详细综述;最后总结并对氨催化燃烧存在的问题和未来发展方向进行了展望。
【关键词】
新型能源载体
; 氨气 ;
Cu基催化剂
;
选择性催化燃烧;NO
x
排放
【
作者信息
】第一作者:
张倩
;通讯作者:
张倩
,
谭厚章
我国城市化和工业化进程不断加快,对人类赖以生存的生态
环境
造成了巨大破坏。化石燃料燃烧产生了大量SO
2
、NO
x
等污染性气体以及多种颗粒物;同时也排放了大量CO
2
温室气体。近年来,全球气候不断变暖、冰川融化、海平面上升、极端天气频发、贫穷与灾难等社会问题出现,严重影响了全球社会的可持续发展
。在严峻的形势之下,我国制定了双碳的目标规划,节能减排迫在眉睫。
我国煤炭资源丰富,但是煤的燃烧给我国减排造成了巨大压力,根据2021年《中国统计年鉴》数据显示
,2020年中国能源消费总量达4.98×10
9
t标煤,煤炭占能源消费总量的比例为56.8%,能源消费占比如
图1a
所示。我国碳排放占全球碳排放的40%左右,主要行业/领域的碳排放占比如
图1b
所示
,电力行业碳排放占比高达40%,其中煤炭在全利用
过程
中产生的碳排放量占我国碳排放总量的70%~80%
,2020年煤炭产业平均碳排放量约为6.05×10
13
t
。
因此,研究如何高效利用可替代传统化石能源燃烧的清洁能源势在必行,能源转型越早越快,未来能源供应及全球气候就越安全。
图1. 2020年我国能源消费占比(a)与主要行业/领域碳排放占比图。
氨气是一种重要的新型能源
载体
,其能量密度高(3.16 kW h/L),约为氢气的1.5倍,能够实现高效清洁燃烧,在燃气轮机、发动机、锅炉及
燃料电池
等领域有巨大应用潜力
。本文将氨气、氢气以及天然气三种能源
载体
的物理性质、燃烧特点以及生产储运成本作了比较
。氢气 热值高,燃烧产物是水,被公认为是最清洁的燃料,然而由于氢气极难液化(沸点约-252.77 ℃)使得储运成本大大提高,一定程度上制约了氢气作为替代化石燃料的发展。
相比
之下,氨气沸点高(-33.34 ℃),容易液化和储存,运输成本低,可考虑替代氢气用于燃烧。国内学者王月姑等
从经济性、安全性、环保性及气候保护性四个方面出发,分析了氨气作为我国石油、天然气的替代能源来改善我国能源结构的可行性和低碳经济性。研究表明,我国
合成
氨储量十分丰富,2020年我国
合成
氨产量约5884万吨,大约占全球产量的1/3
。如果将
合成
氨产量用于替代天然气,能将我国天然气的对外依存度降低20%;且能够利用现有的天然气管道将连接处稍加改造便可直接运输液氨,在同样的管道内进行运输时,液氨所携带的能量是天然气的1.5倍。更重要的是,氨气作为无碳燃料,燃烧
过程
不排放温室气体,并且可以利用可再生能源的波谷电力通过电化学方法
合成
氨,实现氨在全生命周期的零碳排放。
氨燃烧通常存在如下4个反应(1~4),理论上可以实现对NH
3
的完全反应生成N
2
(1),但存在过度
氧化
的缺点,实际应用中NH
3
燃烧会生成更多的NO
x
(x = 1和2)和N
2
O(2~4)。这些副产物气体会引发雾霾及臭氧污染等生态
环境
问题、并且带来呼吸道感染等人体健康问题。已有许多学者对NH
3
燃烧机理进行了研究
,但目前对氨燃料的着火特性、如何降低燃烧温度、稳定燃烧以及降低NO
x
生成等方面的研究尚不是很清晰,一定程度上制约了氨燃烧技术的实际应用。
选择性
催化氨燃烧(Selective
catalytic combustion
of ammonia)所需辅助燃料少,能量消耗低,能够降低燃烧反应温度及反应
活化
能、
增强
燃烧
稳定性
、提升燃料
转化率
,降低NO
x
排放,是一种高效且有潜力的燃烧技术。
氨燃烧
催化剂
主要包括两大类:一类是以Pt、Ru、Au、Pd、Ag等贵
金属
为
活性组分
的
催化剂。
贵
金属
催化剂
的优点在于其优异的低温
氧化
能力,但是往往NH
3
易于被过度
氧化
为NO
x
,降低N
2
选择性。
另外一类是以Mn、Cu、Fe、Co等非贵
金属
为
活性组分
的
催化剂
,可以是单一组分,也可以是两种或两种以上
活性组分
同时负载在
催化剂
载体
上。
相比
于贵
金属
N
2
选择性
低且价格昂贵的特点,非贵
金属
在自然界中储量丰富,价格低廉,易于 在工业中大规模应用;以Cu基
催化剂
为典型代表,其N
2
选择性
较高但低温
催化活性
有待提高,Hinokuma等研究表明负载型Cu基
催化剂
能够有效抑制NH
3
燃烧
分解
过程
中N
2
O/NO的产生。
由于Cu基
催化剂
种类众多,且Cu基
催化剂
在氨燃烧反应中的性能受制备方法、
载体
种类、
活性组分
组成及含量等多方面因素影响,不同种类或方法制备的Cu基
催化剂
在氨
催化燃烧
中的作用机理也不尽相同。
基于此,本文首先介绍了氨
催化燃烧
的反应装置和
反应机理
,随后从制备方法、
载体
种类及
金属
-
载体
相互作用、单一组分或多组分Cu基负载型
催化剂
对
催化性能
的影响等方面详细地展开论述,最后对具有应用前景的Cu基
催化剂
在氨燃烧应用中的发展方向和面临挑战进行了展望。
1.1 反应装置与性能评价指标
氨燃烧
催化剂
的性能,通常在常压
环境
下在气体连续流动的固定床石英反应器中进行评价,反 应装置由配气
系统
、反应器及检测
系统
三部分组成。配气
系统
气体组成为NH
3
、O
2
和平衡气(N
2
或Ar),通过质量流量计的
流速
控制来调配一定
浓度
的
反应气
体以及不同的NH
3
/O
2
配比,后置气体混合器保证配置气体的均匀性;反应器由对开式加热炉和石英管组成,加热炉内设置热电偶控
制反应温度,温度范围通常为100~900 ℃,
升温速率
保持5或10 ℃/min,
催化剂
样品
(40~60目)置于石英反应器恒温区,上下填充石英棉用于支撑
催化剂
粉末。
催化剂
样品
可在反应前置于惰性气氛中于120 ℃左右预处理以除去
样品
中多余水分。检测
系统
部分NH
3
、NO
x
以及N
2
O的
浓度
一般采用傅里叶变换
红外光谱
仪等红外
气体分析
法
或者气相色谱法
、化学发光法
及
质谱
仪
进行检测,取样部分及管线保持全程加热。
图2. 氨燃烧
催化剂
性能评价装置。
1.2 反应机理与研究手段
氨燃烧反应的本质是氨
氧化
反应,因此,研究不同
催化剂
存在下的氨催化
氧化
机理对提高
催化剂
性能具有重要意义,有助于更好地理解
催化剂
表面
化学性质及与NH
3
的相互作用规律,从而筛选出具有高活性、N
2
选择性
和
稳定性
的
催化剂
。对于不同类型
催化剂
和不同反应条件(如反应温度、气体分压等),学者们提出了不同的反应机制,但都一致认为NH
3
吸附
是反应的第一步,
吸附
NH
3
分子
的酸位点类型(Brønsted或Lewis酸)取决于所用
催化剂
的种类。之后,NH
3
分子
脱氢
生成-NH
2
、-NH、-N等
中间体
,这些
中间体
在氧存在的条件下通过不同反应路径转化生成N
2
、NO、NO
2
或N
2
O。目前被学者广泛认可的机理主要有三种:(1)NH-HNO
反应机理
;(2)N
2
H
4
反应机理
;(3)internal-SCR (i-SCR)
反应机理
,
图3
为三种不同的
反应机理
下氨催化
氧化
反应路径示意图。
图3. 三种不同
反应机理
下氨催化
氧化
反应路径示意图。
制备方法对
催化剂
的性能有重要影响,一般来说,将
活性组分
均匀分散在特定
载体
上得到负载型
催化剂
,能够根据需要选择合适的
载体
,并且易于多组分同时负载。制备方法主要包括
浸渍
法、
沉淀
法、
溶胶
凝胶
法、
离子
交换法、气相沉积法和水 热法等
,其中用于氨
催化燃烧
的负载型
催化剂
制备通常采用
共沉淀法
、
溶胶
凝胶
法和化学
浸渍
法
。
共沉淀法
通常是在
溶液
状态下将不同
金属
前驱体
混合,在混合液中加入适当的
沉淀
剂制备
前驱体
沉淀
物,再将
沉淀
物进行干燥或煅烧,从而制得相应的
催化剂
粉体。
共沉淀法
是制备含有两种或两种以上
金属
元素
催化剂
超细粉体的重要方法。
溶胶
凝胶
法是以无机盐或
金属
醇盐为前驱物,通过
水解
(醇解)、
缩聚反应
由
溶胶
逐渐形成
凝胶
,经过老化、干燥、煅烧和粉碎后得到所需
催化剂
的方法。合理调节和控制
金属
前驱体
的类型、
溶液
pH、反应温度、
溶胶
浓度
及时间等因素,可制备出具有高比
表面
积及孔道结构的
催化剂
。
化学
浸渍
法通常是用
载体
与
金属
盐的水
溶液
接触,使
金属
盐水
溶液
吸附
或贮存在
载体
毛细管中,除去过剩的
溶液
,再经干燥、煅烧制得
催化剂
。化学
浸渍
方式分为过量
浸渍
与等体积
浸渍
,根据工艺不同还可分为单步
浸渍
和多步
浸渍
。过量
浸渍
法
活性组分
分散较均匀,但不能控制
活性组分
的负载量;等体积
浸渍
法制备的
催化剂
活性组分
的分 散度较差,但能比较方便地控制
活性组分
的负载量。
浸渍
法中
活性组分
的加入方式及加入顺序对
催化剂
的性能有直接影响,Cui等采用共
浸渍
法制备的RuO
2
CuO/Al-ZrO
2
,通过能量色散X射线光谱仪(EDX)和TEM表征发现RuO
2
及CuO纳米颗粒均匀分散在Al-ZrO
2
多孔
载体
表面
及孔道结构中,
催化剂
性能也显著提高。
图4. CuO
x
-Ag/Al
2
O
3
(a)和CuOx/Al
2
O
3
+Ag/Al
2
O
3
(b)的HAADF-STEM和EDX-mapping图。
热处理方式通常也能影响
催化剂
的结晶状态、价态、
表面
基团以及气体
吸附
状态等。Lan等采用
浸渍
法在H
2
气氛下煅烧制备的CuO
x
/γ-Al
2
O
3
催化剂
,
相比
于空气中煅烧的CuO/γ-
Al
2
O
3
来说,前者
样品
具有更好的颗粒分散度和均一性,并且热处理
过程
中
载体
和
活性组分
均
保留
了更多-OH基团,通过原位
红外光谱
证明了-OH的存在更加有利于NH
3
分子
吸附
。在NH
3
催化
氧化
实验中,H
2
气氛下煅烧制备的CuO
x
/γ-
Al
2
O
3
催化剂
具有更高的氨转化性能以及更低的转化温度,同时保持了较好的N
2
选择性
。
总体来说,制备方法显著影响
活性组分
在
催化剂
载体
上的分散性、比
表面
积及孔道结构、活性 氧物种以及酸位点类型等,进而影响
催化剂
的性能。对特定
催化剂
而言,寻找出合适的制备方法对提高
催化剂
的性能至关作用。
2.2
载体
的影响及
金属
-
载体
相互作用
载体
是负载型
催化剂
的骨架,通常具有多孔性,将
活性组分
均匀分布在
载体
表面
能够显著提高
催化剂
的活性。不同
载体
与
活性组分
之间存在的相互作用不同,
载体
的比
表面
积不同、
活性组分
在
载体
表面
的分散性及颗粒尺寸也不同,进而影响
催化剂
的性能。因此,
载体
在氨气的
催化燃烧
反应中起着重要作用。Al
2
O
3
、SiO
2
、TiO
2
、CeO
2
和MgO等
金属
氧化
物以及
沸石
分子
筛是常见的
催化剂
载体;另外,一些新型
载体
如Nb
2
O
5
及
钙钛矿
LaFeO
3
负载
活性组分