面膜基材现状研究及监管建议讨论
摘 要
:对目前面贴膜类基本原料、生产工艺、安全影响因子进行了分析,提出了对 面膜类产品的监管建议。
关键词
:面膜;安全影响;监管建议
随着人民群众生活水平逐渐提高以及对美容保养需求增加,面膜产品已成为众多消费者的日常护肤品。因此,近年来我国面膜行业发展迅速,市场规模已突破百亿元,未来面膜市场仍将具有较大的成长空间。按产品形态来统计,市场上销售的面膜主要有面贴膜、膏(乳)面膜、啫喱面膜和粉状面膜[1]。面贴膜也称贴式面膜,因其具备使用方便、携带轻松、保质期长等优点,最受消费者的青睐,目前该类产品约占80%的面膜市场份额,年消费量超过10亿片[2]。
2. 1 面膜基布原料
在面贴膜的组成结构中,面膜基布作为高浓度精华液或营养液的载体,具有较强的吸液固定性能。市面上大多数的面膜基布以棉纤维、再生纤维素纤维、蚕丝纤维等为主要原料,也有采用不同材质的混合纤维如化纤和植物纤维等。
棉纤维属于100%纯天然纤维,对皮肤刺激性较小,在面膜基布中应用比较广泛,但完全采用棉纤维的面膜与面部贴合度不高,且面膜中精华液较易滴落[3]。再生纤维素纤维是以天然纤维素为原料,通过物理与化学等手段,改变天然纤维素的物理结构,提高纤维的吸湿性与透气性,被誉为“会呼吸的面料”;面膜基布中较为常见的再生纤维素纤维有黏胶纤维、天丝纤维和铜氨纤维等类型,可提高面膜的载液量、柔软性和舒适度等指标,性价比较高[4]。蚕丝纤维主要由蚕丝蛋白组成,含有多种氨基酸成分,对肌肤具有较强亲和性与丝滑度,但其价格较为昂贵,且物理强度偏低;当与其它纤维混合使用时,可提升面膜品质[5]。
除上述主体纤维之外,辅助性纤维(聚酯纤维 (PET)、聚丙烯纤维(PP)等合成纤维)以及功能性纤维(壳聚糖纤维、海藻纤维、竹碳纤维、纳米纤维素纤维、细菌纤维素纤维等)也是目前面膜基布行业的研究热点以及探索方向[6], 用于进一步提高面膜基布的抗菌性、持液能力、透气性、透湿能力以及面部贴合度等性能,使得面膜更轻薄与通透,甚至具有透明隐形的效果。
2. 2 面膜基布生产工艺
面膜基布克重一般在 30 ~ 40g/m2范围,其生产工艺通常采用水刺非织造布法,即纤维原料经混合开松、梳理、交叉铺网、牵伸、预湿、水刺加固、热轧成型、干燥以及卷绕等制备形成面膜基布[7]。该工艺的特征是利用高压水针穿刺纤网,促使纤维得到充分缠结与絮聚,从而提高面膜基布的物理强度。此过程无需使用化学粘合剂加固,因此产品环保性较 无纺布干法生产工艺好。水刺产品还具有手感柔软、悬垂性好、接近传统纺织品等优点[8]。
在传统水刺基布生产工艺基础上,通过棉短绒溶解成纤维素溶液,然后将其从多孔模具中挤出、纺丝,再通过长丝纤维铺网、水刺加固和干燥等工艺,最终形成湿法纺粘面膜基布。该技术实现了从原料到产品的一次成型,生产效率较高,并且该面膜基布可吸收自重10倍以上的液体,具有较强的持液能力[9]。利用静电纺丝和水刺组合技术可有效调控纤维的细度,研发出更轻薄、服贴性好、吸湿性和保水性高的新型面膜基布[10]。
2. 3 面膜基布安全性影响因子探讨
据市场调查,面膜基布是决定面贴膜使用效果以及最终影响消费者购买使用的主要因素。生产企业对面膜基布的性能评价包括基本性能(面密度、厚度、孔隙率和力学性能)、舒适性(透气、透湿以及柔软性能)、功能性(带液率、渗透量、保水率以及抗菌性),而对面膜基布中可能存在的有毒有害物质研究极少,安全性方面考量几乎忽略[11]。