时间记录坚实的脚步，岁月铭刻奋斗的历程。2024年，建筑材料厂积极践广晟控股集团FAITH经营理念和中金岭南“降本增效”的要求，在矿党委的正确领导和相关单位的大力支持下，厂领导团结带领全厂员工紧紧围绕安全、生产、环保目标有序开展好各项工作，克服生产任务重、生产面临问题多、人员紧缺等困难，创新思路，统筹调配，共同努力，实现了全新突破。截止12月初，累计产量已达约78万吨，提前完成了65万吨攻关目标，大幅超过了新系统70吨的设计产量。比去年年产量提升约26万吨，同比增长50%，提前超额圆满完成了生产任务。
回首建筑材料厂2024年一路征程，一个个拼搏奋进的坚毅身影，穿梭于生产车间每一个角落；一曲曲团结协作的激昂旋律，奏响在产量提升每一个乐章；一朵朵创新探索的闪耀火花，点燃于技术升级每一次尝试，建筑材料厂干部员工用实干担当交出了2024年的一份亮丽答卷。
安全管理方面：重心下沉前移、强化检查监督效果，确保顺利实现安全管理目标
首先，建材厂坚持“安全管理重心在班组、安全管理重点在现场”的管理理念，着力于安全管理优化与下沉，践行各级管理人员与各班组紧密挂靠的举措，促使安全工作重心精准下移至班组这一生产前沿阵地。将安全检查触角深入到生产现场每一处细节，从源头保障安全目标顺利达成。
其次，全方位加强员工岗位安全操作技能培训，针对新入职转岗及外委转岗员工多、部分外委工年龄大且身体素质差，操作技能不足以及新流程新设备尚在整改完善的情况，大力开展教育培训工作，定向、定点、定时对岗位工进行操作技能培训，提升其综合素质。
再次，根据矿安委要求开展“安全生产月”“安全教育月”“百日安全无事故”等阶段性安全工作，秉持“安全检查精细化、安全整改时效化”理念，多次组织安全专项检查及隐患排查，大力开展员工安全隐患举报，其中受到矿安委奖励的隐患举报达10余条，对查出隐患及时整改。
生产组织管理方面：
攻坚克难、优
化组织、多措并举促使产量再上新台阶
在矿领导的支持下，建筑材料厂精准优化生产流程，尽心克服技术难题，专注推动设备整改，努力破除产量瓶颈，使生产效率大幅提升。
首先，通过充分挖掘内部潜力，增加岗位工责任工作面，提高工作效率，优化整合岗位及班组人员，减少全系统操作岗位班组人员，从而将生产班组从2个扩编为3个；根据工艺特性合理调整作业班次作业人员，利用后端分选制砂能力富余及中间缓冲料仓容量大可以缓存物料的有利条件，将夜班调整为只开前端破碎筛分系统、不开抛废和跳汰制砂，可合理安排员工补休或将夜班富余人员调配补充到早、中班，较好地解决了人员不足的问题。
其次，高效调配铲车班人员，多点兼顾保障生产来料供应和成品出厂，实现人员利用最大化。实行三班制生产后，据估算物料进出装载工作量可达200多万吨，作业点多且繁忙，需配备至少8名装载机司机并兼开挖掘机，目前只有6名司机。建材厂合理调度单机兼顾多作业点、延长作业时间、利用不同岗位作业时间差协同作业等方式，牢牢把好原料进仓和产品出厂“两个口”，克服了人员缺口问题，高效完成了铲车作业任务，有力保障了生产顺利进行。
同时，建筑材料厂还开展了一系列技术创新和设备整改提升，如对1#、2#、3#、21#皮带进行更换，中部拉紧装置改为尾部重锤拉紧装置；对三层圆振筛三层管梁进行更换，支撑筛面角钢与管梁连接方式，由焊接式改为螺丝抱箍紧固式，支撑筛面角钢改为方通，提高了三层筛的整体强度和运行稳定性；对跳汰系统4台圆盘给料机进行了改造，将其更换为闸门给料，实现了无动力给料，起到节能降耗作用的同时减小员工劳动强度，降低了安全风险等等。
目前，建筑材料厂进入了年底设备检修阶段。12月9日至今，已基本完成从大型机械设备到各类电器设备的维护升级，包括更换三层直线筛以及相应漏斗、平台制作安装；1#原料仓大修；三层筛下4#皮带溜槽部分衬板更换、一楼存料板整改；1#建筑材料厂老系统变压器、低压室拆除及部分电源转接等，为明年安全生产奠定了良好基础。
安全生产的坚守，是前行的保障；设备的升级改进和产量的突破，是奋进的硕果。展望未来，建筑材料厂将继续秉持安全发展理念，以更加坚定的信念、更加饱满的热情、更加扎实的行动，在安全生产的道路上稳步前行，在探索创新的征程中勇攀高峰，为矿山的美好明天而不懈努力。
